使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，再生膠制品廠家設(shè)計(jì)壓出膠料配方時(shí)，必須充分考慮該工藝性能，即膨脹-收縮現(xiàn)象。

在實(shí)際生產(chǎn)中，合適設(shè)計(jì)三元乙丙再生膠制品配方組分，可在降低成本的同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，小編這次重點(diǎn)與您分享三元乙丙再生膠硫化組分、補(bǔ)強(qiáng)填充…

在不同的再生膠制品生產(chǎn)中，有些制品是單獨(dú)使用某種防老劑，大部分再生膠制品則是將兩種或兩種以上防老劑并用，這是為何？這主要是因?yàn)椴煌贩N的防老…

硫化是膠料通過生膠分子間交聯(lián)形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的過程，硫化體系直接影響再生膠制品成品性能。那么硫化體系是如何影響再生膠制品彈性的？如何提高再生…

三元乙丙橡膠與三元乙丙再生膠并用生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，混煉工序多在密煉機(jī)中進(jìn)行，而橡膠助劑的品種與用量直接影響EPDM橡膠/再生膠在密煉機(jī)中的混煉工藝。

夾布膠管中的無芯夾布膠管內(nèi)層膠主要以天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠為主要原料加工而成，大量摻用再生膠可有效降低原料成本。

再生膠制品為提高生產(chǎn)效率而提高混煉、壓延等操作溫度或者采用高溫快速硫化體系時(shí)，容易焦燒，需要適量使用防焦劑。

使用短纖維增強(qiáng)再生膠時(shí)，再生膠為連續(xù)相、短纖維為分散相，兩相之間會(huì)形成界面層，只有橡膠基質(zhì)、纖維與界面層達(dá)到一定性能要求時(shí)，短纖維才能夠充分…

再生膠制品配方主要由生膠、硫化體系、防老體系、補(bǔ)強(qiáng)填充體系、軟化增塑體系以及其他特殊配合劑組成；不同配合劑在再生膠制品中的主要作用不同。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，合理使炭黑、白炭黑、納米碳酸鈣、納米氧化鋅和納米黏土等粉體材料，既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又有助于控制成本。

擠出型橡膠制品由于配合劑中的水分作用，這些擠出膠管、膠條等成品可能會(huì)產(chǎn)生氣泡，此時(shí)就需要適當(dāng)使用消泡劑，有效避免高溫硫化起泡。

減震橡膠制品常見的有橡膠空氣彈簧、鐵軌枕墊、減震墊片、船舶護(hù)舷等，不同產(chǎn)品按比例添加廢舊輪胎橡膠粉可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下有效降低原料成本?！?/div>

橡膠油在再生膠制品中的用量不小，少則5、6份，多達(dá)40份以上，直接影響炭黑等填充劑在再生膠中的分散度，繼而影響再生膠制品質(zhì)量。

橡膠輥多以外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，橡膠部分對(duì)所用膠料要求嚴(yán)格，，合理使用再生膠可有效降低橡膠輥原料成本。

再生膠制品生產(chǎn)過程中添加適量的硫化活性劑可以明顯增加促進(jìn)劑活性，減少促進(jìn)劑用量、縮短硫化時(shí)間，硫化活性劑也稱為助促進(jìn)劑。

再生膠作為降低橡膠制品成本的主要原料，可用于海綿橡膠制品生產(chǎn)中，降低成本；選擇合適的防老劑可明顯改善海綿再生膠制品耐老化性能，延長使用壽命。

脫模劑種類眾多，大部分脫模劑都是一些表面張力小的物質(zhì)，能夠在聚合物和模具之間形成連續(xù)的防黏性薄膜，分為短壽命和半永久性脫模兩種。

橡膠管中具有多層骨架的普通膠管除了內(nèi)膠層、外膠層和骨架層之外，還有填充膠，即中間膠。選擇合適的橡膠原輔料，進(jìn)一步改善普通膠管填充膠綜合指標(biāo)。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，偶聯(lián)劑可以使有機(jī)物和無相溶性的填料以及橡膠基質(zhì)結(jié)合起來，改善填充劑在再生膠中的分散性與膠料密著性。

在實(shí)際生產(chǎn)中，大部分天然橡膠并用膠都會(huì)選擇硫磺硫化體系，硫磺在不同橡膠中的擴(kuò)散作用不同，硫化促進(jìn)劑配合以及硫化特點(diǎn)不同。