橡膠軟化與橡膠增塑是兩個(gè)不同的概念，小編今天與您分享橡膠軟化劑與橡膠增塑劑在再生膠中的作用、選擇原則以及常用軟化劑、增塑劑的品種。

在使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，較大的壓出膨脹率可能導(dǎo)致半成品尺寸不準(zhǔn)確、表面不光滑、生產(chǎn)效率降低，甚至引發(fā)焦燒等問題。影響再生膠壓出膨脹率的因…

引起橡膠焦燒的主要原因是硫化體系設(shè)計(jì)不當(dāng)；再生膠制品配方在選擇硫化體系時(shí)，首先需要考慮促進(jìn)劑本身的焦燒性能。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，提高膠料耐疲勞性可以明顯延長橡膠制品使用壽命，再生膠制品廠家可以通過調(diào)整橡膠配方中配合劑的品種與用量來提高再生膠耐…

硫化促進(jìn)劑是指加入膠料后能夠縮短硫化時(shí)間、降低硫化溫度的物質(zhì)，可以有效提升橡膠硫化效率、改善硫化膠物性指標(biāo)。

再生膠品種多、性能好、價(jià)格低，可單獨(dú)使用或與相應(yīng)原膠并用生產(chǎn)海綿橡膠制品，降低原料成本；適當(dāng)調(diào)整配方，可以進(jìn)一步優(yōu)化海綿橡膠成品質(zhì)量。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，在密煉機(jī)中混煉有助于再生膠與配合劑的均勻混合，能夠有效避免使用開煉機(jī)可能出現(xiàn)的混煉不均、局部焦燒、起泡等問題。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠輪胎、密封條、密封圈、減震器、輸送帶、橡膠管、橡膠輥等制品時(shí)，要求膠料具備較高的定伸應(yīng)力，此時(shí)該如何設(shè)計(jì)再生橡膠配方？

丁基再生橡膠可單獨(dú)使用或與丁基橡膠、三元乙丙橡膠等并用生產(chǎn)制品，降低成本。以丁基再生膠為主要原料生產(chǎn)橡膠制品，橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑對(duì)其物性有著…

普通膠管各部件膠料包括內(nèi)層膠、擦布膠、填充膠、和外層膠等，一般以天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠為主要原料加工而成。普通膠管中不同部件膠料性能需…

隨著環(huán)保意識(shí)的提高和資源循環(huán)利用的需求，再生膠在膠鞋海綿中底的應(yīng)用越來越廣泛。合理設(shè)計(jì)含再生膠的膠鞋海綿中底配方，可以在降低成本的同時(shí)進(jìn)一步…

橡膠配方設(shè)計(jì)是再生橡膠制品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵步驟，它直接關(guān)系到再生膠制品的質(zhì)量、加工性能與成本。在設(shè)計(jì)再生膠制品配方時(shí)，應(yīng)遵循以下原則，以確?！?/div>

嚴(yán)格控制再生橡膠制品生產(chǎn)過程中的水分含量，以免再生膠混煉時(shí)出現(xiàn)分散不均勻、硫化時(shí)產(chǎn)生氣泡的問題出現(xiàn)，提高成品率，避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，合理設(shè)計(jì)硫化配方，可以滿足產(chǎn)品性能要求與加工工藝要求，充分發(fā)揮原材料的潛力。再生膠硫化配方是多元體系，原材料種類眾…

以再生膠為主要原料生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，合理設(shè)計(jì)硫化體系，提高再生橡膠的焦燒安全性至關(guān)重要，尤其是在生產(chǎn)過程中需要長時(shí)間加工的再生橡膠制品。

橡膠墊片是以橡膠為主要原料加工而成的薄片形橡膠密封制品，再生膠作為高價(jià)原膠的替代產(chǎn)品，是否可以用來生產(chǎn)橡膠墊片？哪些再生膠可以生產(chǎn)橡膠墊片呢…

橡膠異形件材料選擇應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境和性能要求來確定。再生膠作為降低橡膠制品成本的主要原料，是否可以用來生產(chǎn)橡膠異形件？

耐熱橡膠板一般以耐熱性能優(yōu)異的橡膠為主要原料，比如丁基橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠等。再生膠是否可以用來生產(chǎn)耐熱橡膠板呢？又該如何提高再生橡膠…

使用再生膠生產(chǎn)各類橡膠制品時(shí)，需要充分考慮軟化劑的混煉工藝特性，包括軟化劑的類型、對(duì)炭黑等填充劑分散度的影響以及加油順序和時(shí)間對(duì)分散度的影響…

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠促進(jìn)劑必不可少；再生膠混煉過程中，促進(jìn)劑的分散性是影響其效能的關(guān)鍵因素。那么常用的橡膠促進(jìn)劑在混煉過程中有什么…