三元乙丙再生膠對(duì)一般非極性礦物油、燃油不具備抗耐性，采取一定的措施提高三元乙丙再生膠耐油性，可打破EDPM再生膠在油類環(huán)境中的使用限制。

三元乙丙橡膠主鏈由化學(xué)穩(wěn)定的飽和烴組成，耐熱性能優(yōu)異。使用三元乙丙膠料生產(chǎn)橡膠密封件等產(chǎn)品時(shí)，硫化體系直接影響膠料在壓縮變形時(shí)的耐熱老化性。

部分三元乙丙膠料加工或半成品制造過(guò)程中，需要將兩層或多層未硫化橡膠或其他材料進(jìn)行貼合，此時(shí)需要提高三元乙丙膠料成型黏性。

很多橡膠制品要求邵爾硬度在55度以下，為降低三元乙丙再生膠制品硬度，很多橡膠制品廠家選擇大量添加軟化劑，這真的合適嗎？

三元乙丙再生膠可替代一定比例的三元乙丙橡膠生產(chǎn)海綿膠板、海綿膠條、密封條、保溫板、海綿發(fā)泡把手等海綿制品，有效降低原料成本。

在實(shí)際生產(chǎn)中，硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)填充體系、軟化體系以及防護(hù)體系中配合劑的品種與用量都會(huì)影響電絕緣制品的電絕緣性，那么又該如何設(shè)計(jì)軟化體系和防老體…

三元乙丙再生膠經(jīng)常被用于耐熱膠板生產(chǎn)中，可單獨(dú)生產(chǎn)耐熱膠板，或與三元乙丙橡膠以合適比例并用，在保證耐熱膠板物性指標(biāo)的前提下有效降低原料成本。

三元乙丙再生膠可與乙丙原膠并用生產(chǎn)低成本電絕緣橡膠制品。合理設(shè)計(jì)三元乙丙橡膠/再生膠絕緣膠料配方可進(jìn)一步提高EPDM再生膠制品電絕緣性。

三元乙丙橡膠與其他品種的橡膠如天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、丁基橡膠以及再生膠等并用時(shí)，能否實(shí)現(xiàn)共硫化是影響并用膠料物性指標(biāo)的關(guān)鍵因素。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)印刷膠輥、油墨膠輥等產(chǎn)品時(shí)，適當(dāng)使用EPDM再生膠或少量丁基再生膠，即可以有效降低原料成本，又能夠改善膠輥綜合物性指標(biāo)。

三元乙丙再生膠具備優(yōu)異的耐高低溫、耐臭氧、耐候性，可與EPDM原膠并用降低部分汽車密封制品生產(chǎn)成本，比如汽車門(mén)窗密封條、制動(dòng)皮碗、O型圈等。

使用三元乙丙橡膠或EPDM再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，碳酸鈣、滑石粉是最常用的低價(jià)無(wú)機(jī)填充劑，短纖維、硫化膠粉也在EPDM膠料中具有各自的優(yōu)勢(shì)，應(yīng)合理選擇。

炭黑與白炭黑是三元乙丙橡膠制品生產(chǎn)中常用的補(bǔ)強(qiáng)填充劑，補(bǔ)強(qiáng)效果顯著，根據(jù)具體性能需求選擇合適品種的補(bǔ)強(qiáng)劑可進(jìn)一步提高EPDM制品成品綜合指標(biāo)。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)橡膠密封條時(shí)，橡膠制品廠家可以根據(jù)實(shí)際需求適量使用三元乙丙再生膠，在 保證產(chǎn)品性能的前提下有效降低原料成本。

三元乙丙再生膠保留了EPDM原膠基本性能特點(diǎn)，可以合適比例替代三元乙丙原膠用于汽車工業(yè)、建筑行業(yè)、電子電氣等領(lǐng)域，有效降低三元乙丙橡膠制品成本。

使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)普通模壓型橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的硫化體系，建議使用硫磺硫化體系或過(guò)氧化物硫化體系。

使用三元乙丙再生膠制備低成本防水卷材時(shí)，企業(yè)可根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的再生膠，合理確定再生膠用量并適當(dāng)調(diào)整配方，優(yōu)化EPDM防水卷材品質(zhì)。

使用三元乙丙橡膠或再生膠生產(chǎn)淺色制品時(shí)，對(duì)所用原料的耐天候性要求很高，提高耐候性時(shí)，制品廠家需要從橡膠原料、配合劑品種等多方面入手。

使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)減震材料時(shí)，橡膠制品廠家需要合理確定再生膠用量，實(shí)適當(dāng)調(diào)整減震制品配方，在降低成本的同時(shí)優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)模型橡膠制品時(shí)，橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)可以適當(dāng)增加填料用量、適量使用充油橡膠或再生膠、再生膠粉，在保證質(zhì)量前提下降低成本。