使用三元乙丙橡膠或再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家可以填充適量的輪胎膠粉、EPDM膠粉，改善產(chǎn)品性能與加工工藝，降低原料成本。

在輸送帶覆蓋膠中使用硫化膠粉時，橡膠制品廠家需要選擇合適指標(biāo)的硫化膠粉，合理控制硫化膠粉用量，在保證質(zhì)量的前提下降低輸送帶覆蓋膠原料成本。

發(fā)泡混凝土中添加輪胎膠粉有利有弊，輪胎膠粉的加入可以改善混凝土抗裂性、抗凍性、耐沖擊性、韌性等，但會降低混凝土抗壓強度，需要合理控制用量。

瀝青路面使用輪胎膠粉改性時，經(jīng)助劑活化處理后的改性輪胎膠粉使用效果更好，瀝青路面的穩(wěn)定性更高，使用性能與使用壽命更長。

使用輪胎膠粉改性PVC時，輪胎膠粉細(xì)度與輪胎膠粉用量直接影響PVC改性材料物性指標(biāo)，那么細(xì)度達(dá)到多少可用于PVC改性？使用多少輪胎膠粉合適呢？

使用硫化膠粉對聚丙烯進行增韌改性時，橡膠制品廠家可以提前烘干膠粉、控制膠粉細(xì)度與用量、適當(dāng)使用偶聯(lián)劑提高硫化膠粉/PP共混材料共混效果。

使用再生膠粉降低空氣彈簧囊體外層膠原料成本時，橡膠制品廠家最好選擇天然再生膠粉，合理控制再生膠粉用量，必要時可與順丁橡膠并用改善綜合性能。

對再生膠粉進行表面改性處理可改善膠粉與其他高分子材料間的界面結(jié)合作用，提高膠粉在橡塑制品中的用量，常見改性方法有機械化學(xué)改性、涂層改性等。

在泡沫塑料如PP泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等材料中摻用適量的橡膠粉既能降低原料成本，又能夠改善泡沫塑料的綜合性能，那么在實際生產(chǎn)中該注意什么呢？

橡膠粉在聚丙烯、高苯乙烯材料中有重要應(yīng)用，起到改善橡塑共混材料韌性、抗沖擊性能的多重作用，哪些因素又會影響橡膠粉在橡塑材料中的作用效果呢？

橡塑共混制品在生產(chǎn)生活中的應(yīng)用比例越來越高，在橡塑共混材料中合理使用橡膠粉既能改善制品加工工藝性能，又能夠有效降低原料成本。

三元乙丙膠粉不僅可以用于橡膠跑道鋪設(shè)、門窗密封條生產(chǎn)中，還可以用于聚丙烯等塑料改性、水泥砂漿改性等，合理使用三元乙丙膠粉可取的良好的效果。

三元乙丙膠粉耐高低溫、抗老化性能好，在橡塑行業(yè)與非橡塑行業(yè)均有廣泛應(yīng)用，橡膠跑道與門窗密封條就是其中兩個重要應(yīng)用。

汽車廢胎粉碎而成的廢胎膠粉用于道路鋪設(shè)中可以降低成本、提高路面性能，那么道路鋪設(shè)對廢胎膠粉提出哪些要求，路用廢胎膠粉有幾種？

硫化膠粉可以作為主體材料，也可以作為填充材料用于橡膠制品生產(chǎn)中，降低原料成本。橡膠制品中合理使用硫化膠粉可以實現(xiàn)質(zhì)量與成本的雙贏。

橡膠粉在橡膠中的分散性影響制品質(zhì)量，橡膠制品廠家可以通過使用分散劑、均勻劑或軟化劑提高橡膠粉在膠料中的分散性，必要時可以使用活性膠粉。

硫化膠粉在橡膠制品生產(chǎn)中可以降低原料成本，改進膠料綜合性能，那么橡膠制品廠家該如何為自己的產(chǎn)品選擇合適的膠粉？又如何判斷硫化膠粉質(zhì)量？

在丁苯膠/順丁膠并用膠料中添加一定量的輪胎膠粉可以改善并用膠料綜合性能，其中輪胎膠粉細(xì)度直接影響并用膠各項力學(xué)指標(biāo)。

在三元乙丙橡膠制品中合理控制三元乙丙膠粉用量既可以降低原料成本，又能夠保證橡膠制品使用性能與使用壽命，那么加多少合適呢？

橡膠制品生產(chǎn)中合理摻混硫化膠粉可以達(dá)到降低成本、改善性能的多重目的，適當(dāng)調(diào)整硫化體系可以、使用改性物質(zhì)可以進一步降低生產(chǎn)成本。