三元乙丙橡膠和三元乙丙再生膠生產(chǎn)的橡膠密封條可以在室內(nèi)外長期保持良好的密封效果，這與EPDM膠料優(yōu)異的耐高低溫、抗老化性能是分不開的；影響三元乙丙靜態(tài)密封條使用壽命的因素除了膠料種類之外，其力學性能也是其中之一；提高三元乙丙靜態(tài)密封條的力學性能可以改善密封條密封效果，延長密封條使用壽命。

1.適當增加EPDM原膠用量

三元乙丙再生膠是替代三元乙丙原膠生產(chǎn)橡膠制品、降低原料成本的理想原料，很多EPDM密封條生產(chǎn)廠家自然會效仿此法；三元乙丙再生膠是三元乙丙廢膠、廢舊三元乙丙橡膠制品加工而成的產(chǎn)物，內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到嚴重破壞，力學性能有所下降，因此當三元乙丙再生膠/橡膠并用生產(chǎn)靜態(tài)密封條時可以適當增加EPDM原膠用量，提高靜態(tài)密封條力學性能。

2.調(diào)整EPDM靜態(tài)密封條硫化體系

眾所周知，硫化膠的硫化性能與膠料的硫化程度、交聯(lián)鍵類型和交聯(lián)鍵分布息息相關(guān)，因此使用三元乙丙再生膠或EPDM原膠生產(chǎn)靜態(tài)密封條時，可以通過調(diào)整配方中的硫化體系來達到提高靜態(tài)密封條力學性能的目的。

一般情況下三元乙丙硫化膠的拉伸強度、撕裂強度會隨著交聯(lián)網(wǎng)絡密度的增加而增大、達到某個峰值之后再下降，交聯(lián)網(wǎng)絡密度越大、硫化膠的定伸應力和硬度越大、扯斷伸長率越低。硫化程度較低時，EPDM硫化膠交聯(lián)密度的增加可以使膠料拉伸強度增加；但當膠料硫化程度足夠高時，分子鏈定向、結(jié)晶困難，膠料拉伸強度下降。

三元乙丙硫化膠力學性能與硫化交聯(lián)鍵類型有很大關(guān)系，一般情況下，以碳-碳交聯(lián)鍵為主的EPDM硫化膠定伸應力會隨著硫化程度的增加而迅速增大；以多硫鍵為主的三元乙丙硫化膠在硫化程度不斷提高的時候定伸應力增大速度特別慢。三元乙丙硫化膠拉伸強度按照離子鍵→多硫鍵→雙硫鍵→單硫鍵→碳-碳鍵的數(shù)量增加的順序依次降低。

使用三元乙丙橡膠/再生膠生產(chǎn)靜態(tài)密封條時，不同工作場合的靜態(tài)密封條對拉伸強度、定伸應力、硬度、扯斷伸長等力學性能要求不同，需要根據(jù)硫化膠硫化后生成的交聯(lián)鍵類型與數(shù)量選擇合適種類的硫化劑，配合使用促進劑，其中傳統(tǒng)硫磺硫化體系硫化后的EPDM膠料力學綜合性能較好。

使用三元乙丙橡膠/再生膠生產(chǎn)靜態(tài)密封條時，補強填充體系中補強劑、填充劑種類與用量，軟化體系中軟化油的種類與用量也會影響EPDM密封條的力學性能，您有興趣的話我們約明天。

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