三元乙丙再生膠以三元乙丙機(jī)頭膠或廢舊三元乙丙橡膠制品為原料加工而成，具有耐高低溫、抗老化、高絕緣、耐臭氧、防侵蝕等性能特點(diǎn)，可單獨(dú)使用或與三元乙丙橡膠、丁基橡膠并用生產(chǎn)各類耐熱橡膠板，在保證成品耐熱性能的前提下有效降低原料成本。小編今天與您分享幾個(gè)三元乙丙再生膠生產(chǎn)耐熱膠板硫化配方及配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)。

1.三元乙丙再生膠生產(chǎn)耐熱橡膠板硫化配方

（1）三元乙丙橡膠 70份，三元乙丙再生膠 30份，氧化鋅 3.5，硬脂酸 1份，炭黑N660 63份，炭黑N770 77份，石蠟油 70份，促進(jìn)劑BZ 2.1份，促進(jìn)劑PZ 2.1份，促進(jìn)劑TMTD 2.1份，硫黃 0.4份，硫化劑DTDM 1.4份；合計(jì) 322.6份。

（2）三元乙丙橡膠 80份，三元乙丙再生膠 20份，防老劑 1份，炭黑N770 80份，石蠟油 40份，過氧化二異丙苯（DCP） 7份，硫化助劑TAC 1.5份，合計(jì)：229.5份。

（3）丁基橡膠 70份，三元乙丙再生膠 30份，氧化鋅 5份，硬脂酸 1份，石蠟 3份，炭黑N330 40份，炭黑N660 13份，陶土 20份，重質(zhì)碳酸鈣 20份，環(huán)烷油 7份，凡士林 4份，促進(jìn)劑M 0.5份，促進(jìn)劑PZ 1.5份，促進(jìn)劑TL 0.5份，硫黃 1份；合計(jì) 216.5份。

2.三元乙丙再生膠生產(chǎn)耐熱橡膠板配方設(shè)計(jì)

耐熱橡膠板需要在高溫環(huán)境下保持良好的物理機(jī)械性能，包括彈性、硬度、拉伸強(qiáng)度等，具備耐熱老化、耐臭氧等性能，設(shè)計(jì)配方時(shí)需要在保證耐熱性能的前提下，兼顧橡膠板的機(jī)械性能、彈性和加工性能；通過合理使用三元乙丙再生膠替代部分三元乙丙原膠，降低原料成本。

（1）硫化體系：三元乙丙橡膠/三元乙丙再生膠、丁基橡膠/三元乙丙再生膠并用生產(chǎn)耐熱橡膠板，多選擇低硫硫化體系或過氧化物硫化體系，硫化膠耐熱性能好。

（2）補(bǔ)強(qiáng)填充體系：高耐磨炭黑可以提高三元乙丙橡膠/再生膠膠料的耐磨性和拉伸強(qiáng)度；通用爐黑能夠在保證耐熱性能的基礎(chǔ)上，提供較好E4LYY79的機(jī)械性能和加工性能；半補(bǔ)強(qiáng)炭黑?兼具補(bǔ)強(qiáng)與填充的雙重作用，賦予膠料高伸長(zhǎng)率、低生熱、高彈性以及良好的耐老化性能；無機(jī)填料具有更好的耐熱性，可改善硫化膠的耐熱性能。

（3）軟化增塑體系：選擇石蠟系高沸點(diǎn)操作油，減少高溫下軟化劑的遷移和揮發(fā)，保持橡膠板的柔韌性和彈性；三元乙丙橡膠相容性好的環(huán)烷油，需要注意的是，環(huán)烷油揮發(fā)分較高。

（4）防老體系：使用防老劑MB/RD、MB、DNP、RD等，進(jìn)一步提高橡膠板耐老化性能；使用過氧化物硫化的三元乙丙再生膠耐熱膠板不宜使用胺類防老劑。

以三元乙丙橡膠、三元乙丙再生膠為主要原料生產(chǎn)耐熱膠板時(shí)合理設(shè)計(jì)配方，成品具有耐高溫、耐臭氧、耐老化、抗沖擊等特點(diǎn)，被廣泛用于交通、工業(yè)、建筑等領(lǐng)域。三元乙丙橡膠/再生膠生產(chǎn)耐熱膠板時(shí)還需要適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)工藝，比如建議先將三元乙丙原膠充分塑煉后再與再生膠混煉，確保分散均勻，后續(xù)小編與您討論相關(guān)問題。

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