三元乙丙橡膠具備優(yōu)異的耐熱、耐臭氧、耐候性，其自身不具備補強性，多使用炭黑補強或與自補強型的天然橡膠并用。然而三元乙丙橡膠與天然橡膠分子結(jié)構(gòu)差異化很大，相容性差，并用條件苛刻。與天然橡膠相比，乳膠再生膠與三元乙丙橡膠的相容性更好，選擇合適品種的炭黑可進一步優(yōu)化并用膠物理機械性能。

使用炭黑提高三元乙丙橡膠/乳膠再生膠并用膠機械強度時，炭黑種類的品種與用量不僅會影響并用膠料的物性指標，還會影響膠料加工工藝過程，比如硫化工藝，因此需要綜合考慮多種因素，選擇合適的炭黑、合理控制炭黑用量。

1.炭黑粒徑影響三元乙丙橡膠/乳膠再生膠并用膠物理機械性能

炭黑粒子表面存在大量活性點，活性點能夠與橡膠分子產(chǎn)生化學作用生產(chǎn)能夠沿著炭黑粒子表面產(chǎn)生滑動的化學鍵。當橡膠受到外力作用而產(chǎn)生變形時，分子鏈的滑動能夠吸收外力沖擊，起到緩沖作用，能夠使應力分布均勻，繼而提高膠料拉伸強度與撕裂強度。

三元乙丙橡膠/乳膠再生膠并用膠使用炭黑補強時，炭黑粒徑越小、結(jié)構(gòu)度越高，比表面積越大、活性越高，炭黑表面活性點數(shù)目越多，混煉、硫化時可吸附更多的橡膠大分子鏈、形成更多的結(jié)合膠，并用膠的拉伸強度和扯斷伸長率越大。但炭黑粒徑過小，粒子間的凝聚力又會增大，粒子間易結(jié)團，混煉時難以分散，最終導致三元乙丙橡膠/乳膠再生膠并用膠機械性能下降。

2.炭黑種類影響三元乙丙橡膠/乳膠再生膠并用膠生產(chǎn)工藝過程

在實際生產(chǎn)中，炭黑粒徑越小、結(jié)構(gòu)度越高，包容膠的量越多，有效填充體積分數(shù)增大，三元乙丙橡膠/乳膠再生膠混煉膠粘度提高。從硫化性能上看，炭黑粒徑越小，結(jié)合膠網(wǎng)絡密度越大，繼而阻礙了橡膠大分子鏈的運動，縮短三元乙丙橡膠/乳膠再生膠并用膠的焦燒時間。

3.三元乙丙橡膠/乳膠再生膠并用膠常用的炭黑品種與注意事項

目前橡膠制品行業(yè)常用的炭黑品種有炭黑N220、炭黑N330、炭黑N774、炭黑N660等，其中高耐磨爐黑N330在三元乙丙橡膠/乳膠再生膠并用膠中應用效果更好。在實際生產(chǎn)中，炭黑N330包容膠的量更多，用量越多、結(jié)合膠量越多，補強效果顯著，硫化膠物理機械性能更好。

需要注意的是：粒徑小的炭黑比表面積大，需要濕潤的面積更大，因此混煉時吃料較慢、耗能較高、生熱多、分散困難，三元乙丙橡膠/乳膠再生膠并用膠填充N330時應合理控制其用量。

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