天然橡膠機(jī)械強(qiáng)度高、彈性好，但耐熱性一般，因此使用天然橡膠生產(chǎn)耐熱橡膠密封膠料時(shí)，多與丁苯橡膠、氯丁橡膠、再生橡膠并用，提高膠料耐熱性、耐老化性E4LYY424等。再生膠作為廢橡膠循環(huán)再生的產(chǎn)物，性能好，價(jià)格低，與天然橡膠并用生產(chǎn)通用耐熱密封膠料可以在保證膠料性能的前提下有效降低原料成本。

1.天然橡膠/再生膠并用生產(chǎn)通用耐熱膠料硫化配方

（1）天然橡膠 75份，再生橡膠 25份，氧化鋅 19份，硬脂酸 0.8份，防老劑D 2份，炭黑N774 35份，陶土 30份，云母粉 15份，重油 4份，促進(jìn)劑TMTD 2.3份，硫黃 0.4份，合計(jì)：208.5份。

（2）天然橡膠 75份，再生橡膠 25份，氧化鋅 15份，硬脂酸 1.2份，防老劑D 1份，炭黑N774 23份，陶土 30份，云母粉 7.5份，重油 4份，促進(jìn)劑TMTD 2.3份，硫黃 0.4份；合計(jì)：184.4份。

2.天然橡膠/再生膠并用生產(chǎn)通用耐熱膠料配方設(shè)計(jì)

橡膠密封制品要求膠料具備足夠的機(jī)械強(qiáng)度、良好的彈性和低永久變形，通用耐熱密封膠料還要求具備一定的耐高溫、耐老化性能。天然橡膠/再生膠并用制備通用耐熱密封膠料時(shí)，合理設(shè)計(jì)硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)填充體系，可以進(jìn)一步提高硫化膠料耐熱老化性能。

（1）硫化體系

采用低硫黃硫化體系形成的硫化膠結(jié)構(gòu)中，單硫鍵和雙硫鍵占主導(dǎo)地位，這種交聯(lián)結(jié)構(gòu)使得天然橡膠/再生膠硫化膠具有較高的耐熱性能，降低膠料壓縮永久變形，滿足通用密封橡膠制品的基本性能需求。在低硫黃硫化體系中，適當(dāng)增加氧化鋅用量，可以在一定程度上減少硫黃的用量，活化硫化體系，提高硫化效率，提高硫化膠的耐老化性能。

（2）補(bǔ)強(qiáng)填充體系

炭黑N774屬于高定伸半補(bǔ)強(qiáng)爐黑，具有良好的分散性和增強(qiáng)性能，能夠提高橡膠的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，還能改善橡膠的耐候性和抗氧化性能。與炭黑相比，無(wú)機(jī)填料比炭黑更耐熱。陶土補(bǔ)強(qiáng)性能低于白炭黑，高于碳酸鈣，在橡膠中易分散，使用量大，能夠改善膠料的工藝性能；增加橡膠密度和致密度，提高橡膠制品的耐熱性和耐化學(xué)性。

天然橡膠/再生膠并用膠制備耐熱密封膠料時(shí)，合理設(shè)計(jì)硫化體系和補(bǔ)強(qiáng)填充體系能夠在滿足基本機(jī)械性能和彈性要求的同時(shí)，提高硫化膠耐熱性和耐老化性能。此外，在實(shí)際生產(chǎn)中，選擇合適的防老劑、軟化劑、也能夠在一定程度上提高天然橡膠/再生膠并用膠耐熱性，滿足更多耐熱密封橡膠制品的物性需求，擴(kuò)大使用范圍，提高經(jīng)濟(jì)效益。

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