使用三元乙丙橡膠/再生膠是生產(chǎn)對耐天候老化性能要求嚴(yán)格的橡膠制品的理想原料，其中EPDM橡膠制品配方中補強填充體系影響直接影響耐天候性。

在天然膠/丁苯膠/再生膠并用膠配方中合理使用橡膠填充劑，既可以降低制品成本，又能夠改進膠料加工工藝性能和綜合指標(biāo)，哪些填充劑更合適呢？

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠填充劑種類與用量直接影響再生膠壓延壓出工藝，那會對再生膠壓延壓出工藝造成哪些影響呢？又該如何選擇？

碳酸鈣在再生膠制品生產(chǎn)中可以改善膠料工藝性能、降低生產(chǎn)成本，不同廠家生產(chǎn)出來的碳酸鈣質(zhì)量不同，再生膠制品生產(chǎn)廠家應(yīng)該掌握一定的選擇技巧。

再生膠與原膠并用生產(chǎn)橡膠制品，再生膠與原膠的相容性、配合劑在并用膠料中的分散性以及膠料共硫化性都會影響再生膠與原膠并用膠質(zhì)量。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時經(jīng)常會用到硫酸鋇，可以明顯改善再生膠制品的機械強度和表面光澤度；在實際生產(chǎn)中合理使用硫酸鋇可以進一步改善制品性能。

很多再生膠制品中都含有滑石粉，以此改善橡膠制品的綜合性能，那么滑石粉在再生膠制品中究竟有哪些作用呢？具體表現(xiàn)在哪些方面？

使用再生膠生產(chǎn)高彈性橡膠制品時，合理利用橡膠填料與再生膠制品彈性之間的相關(guān)作用即可以降低成本，還可以改善成品彈性，提高使用性能和壽命。

很多天然膠制品廠家為降低成本，或是選擇在在配方中摻用輪胎再生膠，或是填充大量填料，那么含輪胎再生膠的天然橡膠制品是不是還可以大量填充填料呢？

很多天然膠制品廠家都在配方中填充大量橡膠填料，以達到降低原料成本的目的，但是這樣做真的可以達成所愿嗎？天然膠制品如何降低生產(chǎn)成本呢？

三元乙丙橡膠和三元乙丙再生膠并用生產(chǎn)電纜電纜外皮是一個于成本與質(zhì)量有雙重優(yōu)勢，在EPDM線纜中添加適量的陶土可以進一步改善膠料加工工藝與質(zhì)量。

三元乙丙再生膠生產(chǎn)海綿發(fā)泡橡膠制品時，填料的種類與用量直接影響再生膠發(fā)泡情況，那么EPDM發(fā)泡橡膠中橡膠填料該如何選擇？哪種最合適？

炭黑在橡膠制品中的補強效果明顯，與硅酸鹽類填料還可以產(chǎn)生協(xié)同作用，進一步提高橡膠填料在膠料中的補強型效果、耐磨性能，具體表現(xiàn)在哪些方面？

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品可以降低原料成本，其中橡膠填料種類與用量對再生膠制品抗疲勞老化性能影響特別大，如何設(shè)計補強填充體系最好？

橡膠填料是橡膠制品加工過程中必不可少的化學(xué)配合剤，在橡膠制品生產(chǎn)中可以改善加工工藝、降低生產(chǎn)成本，其中橡膠填料細(xì)度是選擇填料的一個重要指標(biāo)。

丁基再生膠保留了丁基橡膠大部分分子結(jié)構(gòu)和性能特點，氣密性好、耐熱、耐臭氧、耐老化、耐化學(xué)腐蝕，作為填料填充在天然膠制品中可改善制品各項性能。

橡膠填料可以改善橡膠制品工藝性能、降低生產(chǎn)成本，按照親水性可分為親水性填料和疏水性填料，兩種填料有什么區(qū)別？使用過程中該注意什么？

常見的橡膠填料有半補強炭黑、白炭黑、石碳酸鈣、石英粉、高嶺土等，不同種類的填料在天然橡膠制品生產(chǎn)中的作用有很大差別。

碳酸鈣是橡膠行業(yè)最常用的填料之一，尤其是輕質(zhì)碳酸鈣和活性碳酸鈣，不僅在降低膠料成本的同時改善橡膠制品質(zhì)量，還對橡膠制品表面顏色有很大影響。

氯化丁基再生膠以廢舊醫(yī)用丁基瓶塞為原料，比丁基再生膠的流動性、可塑性更好，與大量填充劑并用生產(chǎn)丁基密封膩子可以顯著降低原料成本。