炭黑是提高橡膠制品硬度的主要原料，但大量使用炭黑會(huì)導(dǎo)致混煉和加工困難的問題。如何設(shè)計(jì)以三元乙丙再生膠為主要原料的高硬度EPDM膠料配方，以實(shí)現(xiàn)硬…

通過大量使用軟化劑制備低硬度三元乙丙再生膠膠料時(shí)會(huì)出現(xiàn)很多問題；合理設(shè)計(jì)三元乙丙再生膠制品配方，既可以滿足制品對(duì)低硬度的需求，又能夠降低原料…

輪胎再生膠的主要成分是天然膠、通用合成橡膠（丁苯橡膠、順丁橡膠等），與通用橡膠相容性好，可與之并用制備通用膠料，降低生產(chǎn)成本。

丁基橡膠具有氣密性好、耐熱、耐化學(xué)藥品、吸音、減震等特點(diǎn)，不同使用場(chǎng)合的丁基橡膠制品硬度不同，生產(chǎn)配方差異很大。

在天然膠或丁苯膠生產(chǎn)的普通膠料配方中摻用輪胎再生膠降低原料成本時(shí)，橡膠制品廠家需要調(diào)整制品配方，制備不同硬度的普通膠料，滿足更多制品需求。

冬季再生膠硬度與其他季節(jié)相比會(huì)有所增加，這是為何？硬度再生膠硬度增加的原因是什么？冬季再生膠制品生產(chǎn)過程中又該注意哪些問題？

硬度是衡量橡膠與橡膠制品的一個(gè)重要指標(biāo)，對(duì)橡膠密封條而言，硬度高低直接影響密封條的密封效果和使用壽命，橡膠制品廠家通過配方調(diào)節(jié)硬度。

三元乙丙橡膠制品硬度直接影響制品質(zhì)量，尤其是密封制品，但在實(shí)際生產(chǎn)中，三元乙丙膠料的硬度并不是越高越好，需要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。

異戊二烯橡膠和異戊二烯再生膠可以替代天然膠生產(chǎn)橡膠制品，改善橡膠制品綜合指標(biāo)、降低生產(chǎn)成本，但二者硬度與天然膠差距很大，需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

乳膠再生膠替代天然膠生產(chǎn)膠管可以降低原料成本，其中膠輥硬度對(duì)膠輥使用性能影響很大，因此使用乳膠再生膠生產(chǎn)膠輥時(shí)需要采取措施調(diào)節(jié)膠輥硬度。

高硬度的丁腈橡膠制品比低硬度的橡膠制品更容易出現(xiàn)托輥現(xiàn)象，這是為何，在實(shí)際生產(chǎn)中是不是硬度越高的丁腈膠料包輥性越差呢？

在炎熱的夏季、尤其伏天，三元乙丙再生膠的物理指標(biāo)會(huì)普遍降低，包括再生膠拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長、硬度等，其中表現(xiàn)最為直觀的就是三元乙丙再生膠硬度。

丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的合成橡膠，耐油性好是它最大的特點(diǎn)，其中丁腈橡膠生產(chǎn)過程中的聚合溫度對(duì)其性能有很大影響。

天氣在逐漸變冷，樣品室里面的輪胎再生膠較之前有些硬，很多老客戶會(huì)提出疑問：是不是再生膠指標(biāo)下降、質(zhì)量不好才變硬了?。?/div>