在丁基膠輥配方中摻用適量的丁基再生膠既可以改善膠料加工工藝性能如混煉性、流動性，降低生產(chǎn)成本，其中丁基再生膠用量需要合理控制。

環(huán)氧天然橡膠抗?jié)窕?、氣密性、耐油性?yōu)于天然橡膠，但在實際生產(chǎn)中耐老化性較差，可以在橡膠制品配方中摻用適量的丁基再生膠改善膠料耐老化性。

浙江某橡塑制品廠生產(chǎn)的自行車內(nèi)胎系列產(chǎn)品以丁基橡膠為主要原料生產(chǎn)時市場價格過高，摻用丁基再生膠接頭強度又不夠，亟待解決。

使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品還可以通過調(diào)節(jié)補強填充體系、軟化體系和防老體系來改善橡膠制品的耐臭氧性，這時又有哪些配合劑更合適呢？

以廢舊丁基橡膠制品為原料加工而成的丁基再生膠保留了丁基橡膠原本的高飽和度，耐臭氧性能優(yōu)異，但在某些特殊場合需要進一步提高再生膠膠料耐臭氧性。

以氯化丁基橡膠為主要原料加工而成的蒸汽膠管中摻用適量的氯化丁基再生膠可以降低生產(chǎn)成本，配合使用白炭黑、選擇適當?shù)牧蚧w系進一步降低成本。

防腐襯里中使用丁基再生膠可以改善防腐襯里的耐腐蝕性和抗?jié)B透性，使用時需要注意丁基膠料與金屬材料之間的粘合性，合理設(shè)計丁基防腐襯里配方。

載重車輛對內(nèi)胎的要求更為嚴格，丁基再生膠作為丁基橡膠的替代原料，用在載重內(nèi)胎生產(chǎn)中需要合理確定丁基再生膠摻用比例、嚴格執(zhí)行既定操作工序。

使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，提高膠料在高溫條件下的拉伸強度可以改善丁基再生膠制品使用性能和壽命，制品生產(chǎn)企業(yè)可以從以下兩個方面考慮。

丁基再生膠具有優(yōu)異的氣密性、水密性和耐熱、耐酸堿性能，不僅可以用來生產(chǎn)內(nèi)胎等高氣密性橡膠制品，還可以降低耐酸堿輸送帶、耐熱輸送帶成本。

浙江臺州某橡膠制品有限公司在丁基水胎內(nèi)層膠料中摻用10%左右的鴻運45%高強力丁基再生膠，保證質(zhì)量、降低成本、延長使用壽命。

山東客戶為降低生產(chǎn)成本，適應(yīng)市場上丁基橡膠價格變化趨勢，決定在耐酸堿輸送帶中摻用少量的丁基再生膠，降低原料成本、滿足耐酸堿輸送帶性能需求。

將丁基再生膠用在防水卷材中，既可以得到良好的防水效果，還能夠降低原料成本，那在實際應(yīng)用中，丁基再生膠都以什么樣的形式出現(xiàn)在防水卷材中呢？

在以天然膠為主要原料的海綿輪胎中摻用一定比例的丁基再生膠可以改善海綿輪胎耐熱性、耐老化性能差的缺陷，降低原料成本、延長使用壽命。

在海綿輪胎中使用丁基再生膠可以明顯改善天然膠海綿輪胎的耐臭氧性、耐天候性、耐熱性，降低海綿輪胎生產(chǎn)成本的同時延長海綿輪胎使用壽命。

丁基再生膠不僅可以用來替代丁基橡膠生產(chǎn)各種高氣密性橡膠制品、減震制品、耐腐蝕制品，還能夠替代丁基橡膠與聚丙烯并用制備TPV。

丁基再生膠可以增加增加天然膠/丁苯膠共混體系的粘合性、加強分子間作用力，改善共混體系的耐疲勞性、耐老化性。

滄州客戶使用丁基再生膠生產(chǎn)的丁基橡膠板彈性好、柔韌性好、耐磨、耐撕裂、耐切割、耐熱、耐酸堿，在使用過程中可以起到良好的降噪、減震效果。

使以丁基醫(yī)用瓶蓋平時、丁基膠塞為邊角料加工而成的氯化丁基再生膠由于丁基含量少、無機填料多，是不是不能用在防水卷材生產(chǎn)中呢？

丁基再生膠保留了丁基橡膠大部分分子結(jié)構(gòu)和性能特點，氣密性好、耐熱、耐臭氧、耐老化、耐化學(xué)腐蝕，作為填料填充在天然膠制品中可改善制品各項性能。