在使用再生膠生產橡膠制品時，較大的壓出膨脹率可能導致半成品尺寸不準確、表面不光滑、生產效率降低，甚至引發(fā)焦燒等問題。影響再生膠壓出膨脹率的因…

丁基再生膠可單獨使用或與丁基橡膠并用生產橡膠制品，比如輪胎內胎、氣密層、硫化膠囊、密封條、輸送帶等，降低原料成本，炭黑是最常用的補強劑，不同…

丁基再生膠可與丁基橡膠以合適比例并用生產丁基內胎，降低成本。丁基橡膠/丁基再生膠并用生產內胎時，炭黑用量直接影響內胎的物理機械性能、加工性能…

使用乳膠再生膠生產發(fā)泡橡膠制品時，配方中補強劑、填充劑的選擇至關重要；那么乳膠再生膠發(fā)泡配方如何設計補強填充體系呢？

丁基再生橡膠可單獨使用或與丁基橡膠、三元乙丙橡膠等并用生產制品，降低成本。以丁基再生膠為主要原料生產橡膠制品，橡膠補強劑和填充劑對其物性有著…

使用丁腈再生膠生產橡膠制品時，炭黑是提高膠料強度和耐磨性的重要補強劑，不同品種的炭黑對丁腈再生膠硫化膠有不同程度的補強作用，對物理機械性能影…

三元乙丙再生膠可單獨使用或與三元乙丙橡膠并用生產耐熱橡膠制品如耐熱膠管、散熱膠管、密封條等。使用三元乙丙再生膠生產耐熱橡膠制品時，補強填充體…

再生膠制品是一種環(huán)保型材料，但其機械性能常常不如原材料。為了改善再生膠制品的機械性能，常常需要添加助劑。本文將介紹常用的輪胎再生膠制品機械性…

丁腈再生膠可單獨使用或與丁腈原膠并用生產各類耐油、耐磨橡膠制品如耐磨零件，有效降低原料生產。使用丁腈再生膠生產橡膠制品時，合理設計補強填充體…

使用再生膠生產橡膠制品時，硫化膠粉、短纖維和木粉也是常用的有機補強劑、填充劑，合理添加既可以改善膠料工藝性能，提高橡膠制品綜合制備，降低生產…

使用再生膠生產橡膠制品時，常常會用到有機補強劑和填充劑，主要包括酚醛樹脂、石油樹脂、硫化膠粉、短纖維和木粉，不同品種的補強劑、填充劑在再生膠…

以氯化丁基再生膠為主要原料生產橡膠制品時，補強劑直接影響橡膠制品成品物理機械性能，小編今天就與您分享一下炭黑與白炭黑在氯化丁基再生膠制品中的…

以丁腈再生膠為主要原料生產耐油橡膠制品時，要求膠料具有良好的耐熱油老化性能、低壓縮永久變形和必要的物理機械性能；炭黑是最常用的補強型填充劑，…

設計再生膠壓出膠料配方時，需要充分考慮壓出膨脹率；其中補強填充體系設計直接影響再生膠壓出膨脹率；改善再生膠壓出性能，一定要合理設計再生膠硫化…

配合劑對丁腈再生膠膠料粘著性影響很大，尤其是填充劑、增塑劑以及增粘劑。提高丁腈再生膠粘著性，可以避免膠料部件之間或與其他材料之間，在成型后或…

使用三元乙丙橡膠或再生膠生產汽車發(fā)動機支座、橋梁支座、軌枕墊等減震制品時，補強劑的品種與用量直接影響三元乙丙硫化膠的阻尼性能。

丁腈橡膠制品生產過程中，炭黑的品種與用量直接影響硫化膠的彈性，橡膠制品廠家需要根據彈性的具體需求、結合其他指標變化規(guī)律選擇合適的炭黑品種。

使用炭黑補強丁基橡膠或丁基再生膠時，不同品種的炭黑在丁基膠料中的作用效果不同，制品廠家應根據實際需求選擇合適品種的炭黑，合理控制炭黑用量。

使用三元乙丙橡膠或EPDM再生膠生產橡膠制品時，碳酸鈣、滑石粉是最常用的低價無機填充劑，短纖維、硫化膠粉也在EPDM膠料中具有各自的優(yōu)勢，應合理選擇。

炭黑與白炭黑是三元乙丙橡膠制品生產中常用的補強填充劑，補強效果顯著，根據具體性能需求選擇合適品種的補強劑可進一步提高EPDM制品成品綜合指標。