特種橡膠、塑料中如丁基橡膠、丁基橡膠及聚乙烯、聚丙烯等塑料可以摻用適當(dāng)比例的三元乙丙再生膠，進(jìn)一步改善橡塑制品綜合性能。

在實(shí)際生產(chǎn)中，三元乙丙再生膠不僅可以與EPDM原膠并用，還能夠與其他常見橡塑材料并用，降低成本的同時(shí)改善共混彈性體綜合性能。

丁基橡膠作為典型的非極性橡膠，與金屬材料的粘合性差，與其他橡膠共硫化、粘接困難，需要采取措施改善膠料粘接性能。

在實(shí)際使用過程中，三元乙丙橡膠硫化速度慢，與其他不飽和橡膠并用困難，大大限制了三元乙丙橡膠的應(yīng)用領(lǐng)域，對(duì)此橡膠制品廠家又該如何克服這些困難？

使用炭黑提高三元乙丙橡膠/乳膠再生膠并用膠機(jī)械強(qiáng)度時(shí)，炭黑種類的品種與用量不僅會(huì)影響并用膠料的物性指標(biāo)，還會(huì)影響膠料加工工藝過程，比如硫化工…

丁腈橡膠價(jià)格偏高，適當(dāng)摻用丁腈再生膠，合理控制丁腈橡膠制品生產(chǎn)工藝、調(diào)整配合體系，可提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，縮減生產(chǎn)成本。

以天然橡膠為主要原料生產(chǎn)耐酸堿膠板時(shí)，適量使用輪胎胎面再生膠可有效降低原料成本，合理配方可在降低成本的同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化成品質(zhì)量。

天然橡膠使用對(duì)橡膠樹切割流出的白色漿狀液體經(jīng)過凝固、壓片、干燥制得，是重要的工業(yè)原料，但供應(yīng)愈發(fā)難以滿足需求；發(fā)展天然橡膠替換原料勢(shì)在必行。

在實(shí)際生產(chǎn)中，三元乙丙再生膠與三元乙丙橡膠能夠以任意比例并用，適當(dāng)調(diào)整配方中橡膠助劑的品種與用量，可滿足各種EPDM橡膠制品的物性需求。

氯化丁基再生膠作為氯化丁基橡膠的低價(jià)替代產(chǎn)品，可用于氯化丁基橡膠/其他橡膠并用膠中，有效降低原料成本，合適的硫化體系可優(yōu)化成品質(zhì)量。

氯化丁基橡膠硫化速度更快，與其他橡膠的相容性更好，可與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、丁腈橡膠等并用，制備綜合性能更好的橡膠制品。

使用丁基橡膠與丁基再生膠并用膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的硫化體系，合理確定丁基原膠與再生膠的并用比例，滿足制品需求…

將天然橡膠與順丁橡膠、丁苯橡膠、異戊橡膠或再生橡膠并用，既可以改善天然橡膠制品綜合性能，還可以有效降低生產(chǎn)成本，尤其是天然膠中添加再生膠。

使用乳膠再生膠降低天然膠制品原料成本時(shí)，經(jīng)常將乳膠再生膠與天然橡膠并用，合理設(shè)計(jì)硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)體系和防老體系等可進(jìn)一步提高并用膠料綜合物性。

將天然膠與丁基再生膠以合適比例并用，既可降低原料成本，又能滿足更多制品需求，適當(dāng)調(diào)整天然膠/丁基再生膠配方可進(jìn)一步改善膠料加工與使用性能。

將丁腈橡膠與乳膠再生膠以合適比例并用可制備綜合性能更好、成本更低的特種橡膠電纜，選對(duì)配合劑可進(jìn)一步提高橡膠電纜外皮機(jī)械強(qiáng)度與耐老化性等。

丁腈再生膠與丁苯膠并用可制備對(duì)耐油性能要求不高的制品，與氯化聚乙烯并用可生產(chǎn)耐油壓出制品；丁腈再生膠與其并用時(shí)又有哪些特點(diǎn)與需要注意的問題？

在天然橡膠中摻用適量的丁基再生膠時(shí)，將丁基再生膠用量控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，既可以改善天然膠制品耐老化性、耐氣透性，又能降低原料成本。

使用丁腈橡膠或丁腈再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以根據(jù)實(shí)際需求適當(dāng)添加順丁橡膠，進(jìn)一步改善制品綜合性能、適當(dāng)降低原料成本。

很多橡膠制品廠家會(huì)將天然橡膠與異戊橡膠并用，改善橡膠制品使用性能、延長(zhǎng)使用壽命，那么二者有什么相同點(diǎn)呢？又有哪些異同點(diǎn)？