在以天然橡膠、丁苯橡膠為主要原料的輪胎尼龍簾布膠中使用輪胎再生膠既可以保證產品質量，又能夠有效降低簾布膠生產成本，橡膠制品廠家需要謹慎選擇。

使用再生膠降低防臭膠鞋硬中底生產成本時，橡膠制品廠家可以在配方中添加少量天然橡膠，在降低成本的同時進一步優(yōu)化硬中底產品質量。

使用輪胎再生膠降低汽車底盤膠墊原料成本時，橡膠制品廠家需要選擇合適的輪胎再生膠，合理調整配方，適當調節(jié)生產工藝參數(shù)，保證質量、降低成本。

將輪胎再生膠以一定比例用于發(fā)泡橡膠制品中、配以合適的配方可以實現(xiàn)保證發(fā)泡橡膠制品質量、顯著降低原料成本的雙重目的。

使用輪胎再生膠降低夾布輸水膠管擦布膠生產成本時，橡膠制品廠家需要合理控制輪胎再生膠用量，適當調整含輪胎再生膠的夾布輸水膠管擦布膠配方。

使用輪胎再生膠降低以天然橡膠/丁苯橡膠為主要原料的夾布輸水膠管配方時，制品廠家需要根據(jù)實際需求適當調整配方，保證質量的前提下降低更多成本。

在以天然橡膠與丁苯橡膠為主要原料的夾布輸水膠管內層膠制備過程中，橡膠制品廠家使用輪胎再生膠降低成本可以適當調整配方進一步優(yōu)化成品綜合性能。

使用輪胎再生膠降低普通工業(yè)膠板生產成本時，橡膠制品廠家可以根據(jù)實際需求選擇合適的輪胎再生膠，適當調整膠板配方，降低成本的同時優(yōu)化產品質量。

使用再生膠生產普通膠管內層膠時，橡膠制品廠家可以通過調節(jié)配方中膠料添加比例、硫化體系、填充體系、防老體系等改善膠料綜合指標。

在以天然橡膠/丁苯橡膠為主要原料生產普消防膠管外層膠時，適量的輪胎胎面再生膠既可以降低原料成本，又能夠改善膠料加工工藝性能。

使用丁腈再生膠生產耐油膠板時，橡膠制品廠家可以通過調整耐油膠板配方來增加丁腈再生膠用量、進一步提高耐油膠板使用性能與壽命。

使用丁腈橡膠生產橡膠制品時，橡膠制品廠家可以選擇硫載體硫化提高丁腈膠料耐熱性、抗撕裂性等，那么又該如何設計硫載體硫化體系？

三元乙丙再生膠耐高低溫、抗老化性能優(yōu)異，可以替代三元乙丙原膠生產制動皮碗，達到降低原料成本的目的，那么具體又該如何操作？

設計再生膠制品配方時，橡膠制品廠家需要不僅需要考慮橡膠制品性能與膠料性能，還需要考慮配合劑與配合劑間的相互作用以及廠家的成本預算等等。

使用再生膠生產橡膠制品時，合理設計再生膠制品配方可以達到降低成本的雙重目的，那么設計配方時又該從哪些方面著手？又該考慮哪些問題？

使用氯化丁基橡膠生產耐熱密封墊時，在配方中添加適量氯化丁基再生膠用量，合理調整配方中配合劑品種與用量，既可保證制品性能、又能降低原料成本。

目前市面上的耐油橡膠制品普遍以丁腈橡膠為主要原料，可以油類介質中長期使用、保持良好的使用性能，適量使用再生膠可以減少高價丁腈橡膠用量。

天然膠與輪胎再生膠并用生產模型橡膠制品時，橡膠制品廠家需要合理設計橡膠制品配方，通過配合劑間的相互配合優(yōu)化天然膠/再生膠并用膠料綜合指標。

使用天然橡膠與順丁橡膠為主要原料加工軍綠色橡膠大底時，橡膠制品廠家可以適量使用再生膠，在保證橡膠鞋底使用壽命與性能的同時降低原料成本。

使用丁基再生膠替代丁基橡膠生產橡膠制品時，橡膠制品廠家可以選擇硫磺硫化體系，配合使用炭黑、陶土等補強劑、填充劑，改進膠料工藝性能與力學指標。