異戊二烯橡膠是由異戊二烯合成的，性能接近天然膠，耐水、電絕緣性優(yōu)于天然膠的一種橡膠，異戊二烯橡膠制品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的未硫化混煉膠和失去使用價(jià)值的異戊二烯瓶蓋瓶塞加工而成的異戊二烯再生膠保留了異戊二烯橡膠基本特點(diǎn)；二者都可以替代天然橡膠生產(chǎn)橡膠制品，但基本硬度與天然橡膠有差異，替代天然膠時(shí)需要采取一定的措施調(diào)節(jié)膠料硬度。

異戊二烯橡膠和異戊二烯再生膠硬度比較低，比如市面上的異戊二烯再生膠硬度普遍在30度（邵爾硬度）左右，基本硬度根本無法滿足橡膠制品需求，自然需要通過合適的辦法提高膠料硬度。具體可以參考以下辦法：

1.使用高耐磨炭黑

高耐磨炭黑是硬質(zhì)炭黑中最常見的一個(gè)品種，可以賦予橡膠制品良好的機(jī)械強(qiáng)度，在異戊二烯橡膠基本配方中就以高耐磨炭黑為基本補(bǔ)強(qiáng)，不僅可以提高膠料硬度，還能夠明顯改善異IR橡膠制品拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性能，必要時(shí)可以使用超耐磨炭黑或中超耐磨炭黑。淺色異戊橡膠制品盡可能避免使用炭黑補(bǔ)強(qiáng)，可以選擇白炭黑，還能夠進(jìn)一步改善橡膠制品耐疲勞老化性。

2.使用合適的軟化劑

軟化劑是影響橡膠制品硬度的另一種主要配合劑，可以抵消補(bǔ)強(qiáng)劑在膠料中的補(bǔ)強(qiáng)作用。在實(shí)際生產(chǎn)中，異戊二烯橡膠與異戊二烯再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，多使用含有環(huán)烷烴的芳烴油，用量控制在5-15份，避免軟化劑對(duì)異戊二烯硫化膠拉伸強(qiáng)度造成嚴(yán)重的負(fù)面影響。對(duì)硬度要求較高的異戊橡膠制品生產(chǎn)中，橡膠制品廠家不妨選擇不飽和丙烯酸酯齊聚物來降低膠料黏度，作為臨時(shí)增塑劑；這種增塑劑在膠料硫化后可以形成空間網(wǎng)絡(luò)，達(dá)到提高異戊二烯橡膠制品硬度的目的。

使用異戊二烯橡膠或異戊二烯再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，可以適當(dāng)增加硫化體系中硫磺用量、使用增硬樹脂、高苯乙烯、苯甲酸等提高IR橡膠制品硬度。異戊二烯橡膠和異戊二烯再生膠不僅可以替代天然膠生產(chǎn)各類橡膠制品、改善制品綜合指標(biāo)，還能夠單獨(dú)使用或與其他橡膠并用；合理調(diào)節(jié)異戊二烯橡膠/再生膠硬度可以進(jìn)一步擴(kuò)大膠料使用范圍。

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