天然膠價格回收到氣候、市場、自然災害等多因素的影響，因此價格波動很大；相對來講以廢天然膠、廢乳膠制品為原料加工而成的乳膠再生膠價格波動很小，替代天然膠生產橡膠制品既可以保證橡膠制品質量，還能夠顯著降低原料成本，并且可以更好的控制橡膠制品成本波動。不過使用乳膠再生膠生產橡膠制品時，硫化后可能會產生氣泡，這是為什么？遇到這樣的情況又該怎么辦？

1、乳膠再生膠本身水分含量過高，造成粉狀橡膠配合劑在橡膠制品中結團，混煉不均、硫化不勻，導致乳膠再生膠制品表面出現氣泡；遇到這樣的情況，乳膠再生膠采取一定的脫水措施，比如烘干，若是水分含量太高，最好是返廠。

2、再生膠混煉、存儲、使用中會產生濕氣，使用含有濕氣的乳膠再生膠膠料生產橡膠制品會導致出現氣泡；可以在橡膠制品配方中添加一定量的吸濕劑。

3、乳膠再生膠制品配方設計不當，比如硫化劑用量過多過少等硫化體系設計不合理，造成再生膠制品在硫化過程中出現過硫、欠硫的現象，導致再生膠制品表面出現氣泡；因此使用乳膠再生膠生產橡膠制品的時候需要尋找專業(yè)的橡膠技術工程師設計、調整乳膠再生膠制品配方。

4、乳膠再生膠制品硫化溫度過高是導致氣泡的產生的一個重要原因，因此一定要選取合適的硫化溫度，并且在生產過程中嚴格控制硫化溫度。

5、再生膠模具設計不合理或者模具發(fā)生堵塞也會造成乳膠再生膠硫化后產生氣泡，因此在乳膠再生膠制品生產中一定要保證模具干燥整潔。

6、乳膠再生膠在不同的季節(jié)的指標不同，配合劑在膠料中的溶解度不同，因此如果不及時調整再生膠制品配方，也會造成再生膠制品表面起泡。

使用再生膠生產制品產生氣泡不可怕，可怕的是你不知道怎么解決。

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