廢天然橡膠、廢乳膠制品加工而成的天然乳膠再生膠具有強度高、彈性好等特點，可替代高價天然橡膠生產(chǎn)普通海綿發(fā)泡橡膠制品，有效降低原料成本。使用天然再生膠制備海綿橡膠時，合理選擇橡膠原料與輔料，可在降低成本的同時進一步優(yōu)化產(chǎn)品質量。那么乳膠再生膠海綿膠料選擇原輔料時需要考慮哪些問題？如何配合更合適？

1.海綿橡膠對膠料的基本需求

膠料的可塑度直接影響海綿橡膠的密度、孔眼結構及大小、起發(fā)泡速率等；一般海綿膠料的威氏可塑度控制在0.5以上，可塑煉生膠得到適宜的可塑度。膠料發(fā)泡速率應與硫化速率相匹配。膠料具備良好的傳熱性，使內(nèi)外泡孔均勻、硫化程度一致。發(fā)泡時膠料內(nèi)部產(chǎn)生的壓力應大于外部壓力。

2.乳膠再生膠選擇技巧

使用天然乳膠再生膠生產(chǎn)低成本海綿發(fā)泡橡膠制品時，建議選擇與發(fā)泡制品各項指標接近的乳膠再生膠，可塑度適宜；適當增加再生膠用量，降低更多原料2YLYY128成本。從海綿橡膠顏色方面考慮，白色、淺色、彩色海綿橡膠建議使用白乳膠再生膠或相應顏色的彩色乳膠再生膠，配色容易、不遷移；生產(chǎn)深色、黑色海綿橡膠如減震膠板時，建議使用黑色乳膠再生膠，價格更低。

此外，使用天然再生膠生產(chǎn)對環(huán)保性能要求嚴格的海綿發(fā)泡橡膠如室內(nèi)海綿膠板時，一定要使用通過環(huán)保指令認證的環(huán)保、無味乳膠再生膠，使用過程中有效避免刺激性氣味和有害物質影響人體健康。

3.天然再生膠海綿發(fā)泡橡膠配合體系

（1）發(fā)泡體系：使用天然乳膠再生膠生產(chǎn)海綿發(fā)泡橡膠制品時，要求所用發(fā)泡劑貯存穩(wěn)定性好，對酸、堿、光、熱穩(wěn)定；無毒、無臭、發(fā)泡后無污染、無異味、無有害物質；分解時熱量??；可在短時間內(nèi)完成分解作用，發(fā)氣量大、可調(diào)節(jié)；粒度均勻、易分散，建議粒子形態(tài)為球形；在密閉的模腔中能夠充分分解。

乳膠再生膠海綿發(fā)泡橡膠多使用發(fā)泡劑H，配合水楊酸、尿素、明礬、小蘇打；或者使用發(fā)泡劑AC等。

（2）硫化體系：選擇海綿發(fā)泡橡膠硫化體系的原則是使膠料的硫化速率與發(fā)泡劑的分解速率相匹配。一般情況下，乳膠再生膠或乳膠再生膠/天然橡膠并用制備海綿橡膠時，多采用硫磺-促進劑體系，硫磺用量控制在1.5-3份，配合促進劑M、DM、CZ、DZ、TMTD、PZ等產(chǎn)品中的一種或多種，用量比實心橡膠制品多一些。

（3）填充體系：天然再生膠海綿發(fā)泡制品填充劑一般選擇密度小、在膠料中易分散的產(chǎn)品，加入后不會使膠料硬化，能調(diào)整膠料的可塑性與流動性，有利于海綿發(fā)泡過程。在實際生產(chǎn)中，填充劑基本不會影響發(fā)泡劑的分解溫度與速率；填充劑的粒子均勻分散能夠促進孔坯形成，半補強炭黑、易混槽黑、輕鈣都是分散好的填充劑。

使用天然乳膠再生膠生產(chǎn)海綿發(fā)泡橡膠制品時還需要嚴格控制生產(chǎn)工藝條件與進程，比如混煉溫度、硫化溫度、硫化程度等，后期小編與您繼續(xù)討論相關問題。

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