在農(nóng)業(yè)輪胎胎體填充膠中使用再生膠可以降低原料成本，大量使用再生膠可以降低更多的生產(chǎn)成本；但在實(shí)際生產(chǎn)中，盲目增加再生膠用量會(huì)影響農(nóng)業(yè)輪胎填充膠綜合指標(biāo)，因此需要合理控制再生膠用量，并根據(jù)輪胎填充膠的基本性能需求合理確定各配合劑的種類與用量，通過配合劑的配合消除再生膠的負(fù)面影響，盡可能增再生膠用量。

農(nóng)業(yè)輪胎填充膠示例配方

天然橡膠 50份，再生橡膠 100份，廢水胎膠粉 5份，硬脂酸 3份，氧化鋅 2份，防老劑 1 份，炭黑 10份，陶土85份，輕鈣 40份，軟化劑 3份，瀝青 3份，促進(jìn)劑 0.5份，硫磺 3.8份；合計(jì)：306.3份。

農(nóng)業(yè)輪胎填充膠對膠料機(jī)械強(qiáng)度要求不是特別高，因此可以大量摻用再生膠；再生膠產(chǎn)品中的輪胎胎面再生膠機(jī)械強(qiáng)度高，摻用在農(nóng)業(yè)輪胎胎體填充膠中既可以保證填充膠機(jī)械強(qiáng)度合格，還能夠降低生產(chǎn)成本；天然膠/再生膠以1/2的比例并用是橡膠農(nóng)業(yè)輪胎生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)填充膠時(shí)的常用比例，生產(chǎn)企業(yè)還可以根據(jù)輪胎填充膠的具體需求調(diào)整再生膠用量。

在農(nóng)業(yè)輪胎填充膠的補(bǔ)強(qiáng)填充體系中，補(bǔ)強(qiáng)劑可以選擇高耐磨爐黑，這類炭黑摻用在膠料中易分散、易加工，可以提高填充膠的抗張強(qiáng)度、扯斷伸長以及耐磨性能；大量填充陶土與輕質(zhì)碳酸鈣可以進(jìn)一步改善膠料工藝性能、降低生產(chǎn)成本；其中農(nóng)業(yè)輪胎填充膠填充的陶土在使用前最好進(jìn)行表面改性處理，可以發(fā)揮白炭黑的作用，進(jìn)一步改善填充膠的抗撕裂強(qiáng)度和耐熱性。

以硫磺為農(nóng)業(yè)輪胎填充膠的硫化劑時(shí)，多配合使用促進(jìn)劑M和促進(jìn)劑TMTD，以噻唑類促進(jìn)劑M為主促進(jìn)劑、秋蘭姆類TMTD為輔，并使用適量的硬脂酸和氧化鋅，硫化膠硫化速度快、硫化平坦性好，其中硫化膠的硫化程度和硫化效率可以通過促進(jìn)劑TMTD用量來調(diào)節(jié)。

農(nóng)業(yè)輪胎填充膠中的軟化劑可以選擇松焦油，松焦油是松根、松明子干餾得到的松明油再通過蒸餾工序去除乙酸和粗松節(jié)油后的殘余物過濾而成，在膠料中既可以增加橡膠制品黏性，還可以促進(jìn)配合劑在膠料中均勻分散，在一定程度上提高填充劑耐寒性，對噻唑類促進(jìn)劑有活化作用，低溫下可以延遲硫化防止焦燒。

再生膠中輪胎胎面再生膠含膠量高，在農(nóng)業(yè)輪胎填充膠中合理使用不僅可以降低原料成本，還能夠改善膠料的抗撕裂強(qiáng)度和耐老化性能；說到這兒，小編突然想起來自己忘了一件事：在以再生膠和天然橡膠為主要原料的農(nóng)業(yè)輪胎胎體填充膠中使用適量的防老劑A可以明顯提高填充膠對熱氧、屈撓、天候、疲勞老化的抵抗作用，延長使用壽命。

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