自行車腳踏套是自行車中必不可少的一個小配件，輪胎再生膠是再生膠市場上應用最為廣泛的品種，可顯著降低原料成本，廢輪胎胎面膠粉加工而成的輪胎胎面再生膠是生產自行車腳踏套的理想原料。那么是否可以完全使用胎面再生膠生產自行車腳踏套呢？胎面再生膠中并用一定比例的天然膠生產出來的腳踏套質量是不是更能滿足制品需求？

胎面再生膠作為典型的再生資源，原料來源廣泛、價格低、與天然膠等通用型橡膠相容性好，用來生產自行車腳踏套既可以降低原料成本，還能夠長時間保持良好的使用性能；但胎面再生膠畢竟是“再生”的資源，生產過程中分子結構遭到嚴重破壞，提高膠料流動性、可塑性的同時也損失了一部分原有的性能特點，因此在使用過程中最好適當并用一定比例的天然膠，如煙片膠，提高腳踏套的綜合物性指標。

煙片膠，45份；胎面再生膠，110份；氧化鋅，5份；硬脂酸，3份；石蠟，1份；重油，15；防老劑D，1份；高耐磨炭黑，30份；碳酸鈣，30份；促進劑M，1.2；促進劑D，0.5份；硫磺，3份；輪胎膠粉，60份；合計 304.7份。

上面的自行車腳踏套配方中不僅使用了胎面再生膠，還填充了60份的輪胎膠粉（最好使用輪胎胎面膠粉）。配方中輪胎膠粉不是替代膠料，是替代炭黑使用的。廢輪胎胎面粉碎后的胎面膠粉中含有天然膠、丁苯膠以及炭黑，市場價格不到3000元/噸，替代炭黑既可以降低原料成本，還能夠保證良好的補強性能；一般活化輪胎胎面膠粉比普通硫化膠粉的在膠料中的使用效果好。

以輪胎胎面再生膠、輪胎胎面膠粉為主要原材料，與適量煙片膠并用生產的自行車腳踏套質量比純再生膠腳踏套質量好，成本比純天然膠腳踏套低，性價比更高，市場銷量更好。目前大街上的自行車五顏六色，單一的黑色已經不能滿足用戶需求，再生膠產品中的白色乳膠再生膠、彩色乳膠再生膠可以替代天然膠生產各種彩色、淺色自行車腳踏套降低原料成本。

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