橡膠密封條被廣泛用于各種運(yùn)輸工具、建筑物門窗、家庭電器、工業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域，起到防止外界灰塵、空氣、水等進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部的密封作用。傳統(tǒng)的橡膠密封條一般以天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、乙丙橡膠、丁腈橡膠為原料加工而成。廢舊輪胎加工而成的輪胎胎面再生膠產(chǎn)品價(jià)格低，可用于橡膠密封條生產(chǎn)中，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下有效降低制造成本。

1.橡膠密封條所用膠料性能需求

根據(jù)橡膠密封條的使用環(huán)境，對(duì)密封條所用膠料提出以下要求：要求膠料具有良好的加工安全性和較低的門尼黏度，不噴霜、不變色，大部分密封條還需要要具備較強(qiáng)的強(qiáng)伸性能、耐壓縮永久變形性以及耐寒性。以廢舊輪胎胎頂膠粉為原料加工而成的胎頂超細(xì)輪胎再生膠有效橡膠烴含量高，彈性好，可單獨(dú)使用或與天然膠、丁苯膠并用生產(chǎn)橡膠密封條，有效降低成本。

需要注意的是，用于室內(nèi)、車門窗玻璃等地方的密封條使用輪胎再生橡膠時(shí)，建議使用環(huán)保型再生膠，避免有害物質(zhì)影響人體健康。

2.輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠密封條配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)ESY5Y12

設(shè)計(jì)輪胎再生膠密封條配方，需要綜合考慮橡膠密封條的外觀、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性以及膠料擠出工藝性能等多個(gè)因素。

（1）輪胎再生膠密封條配方中適量使用具有支撐性的配合劑比如油膏、高分子蠟、改性塑料等，成品膠條挺性好、變形小，可以賦予橡膠密封條更好的外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定性。

（2）充分考慮輪胎再生膠密封條所用膠料擠出工藝性能。使用油膏、礦物油、陶土、硬脂酸等可以提高半成品擠出速度，使得半成品光滑。采用油膏、碳酸鎂，可以減少半成品停放時(shí)間的變形。通過(guò)配合劑的配合，適當(dāng)提高膠料可塑度，增加膠料流動(dòng)性，使得半成品表面光滑，減少再生膠擠出時(shí)的焦燒、提高擠出速度。

3.輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠密封條實(shí)用配方參考

天然橡膠 100份，輪胎再生膠 100份，氧化鋅 6.5份，硬脂酸 5份，防老劑A 1.2份，石蠟 5.3份，炭黑N330 60份，輕鈣 120份，碳酸鎂 33份，白油膏 27份，促進(jìn)劑D 0.45份，促進(jìn)劑DM 0.85份，硫磺 4.2份；合計(jì)：463.5份。

在實(shí)際生產(chǎn)中，以天然橡膠、天然橡膠/丁苯橡膠、天然橡膠/順丁橡膠并用膠等為原料生產(chǎn)橡膠密封條時(shí)，橡膠制品廠家都可以添加一定比例的輪胎再生膠，選擇不會(huì)發(fā)生變色遷移的環(huán)保超細(xì)輪胎再生膠，在保證密封條使用性能與壽命的前提下有效降低原料成本，避免橡膠密封條在生產(chǎn)、使用過(guò)程中發(fā)生變色遷移。

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