廢舊輪胎脫硫再生而成的輪胎再生膠具備原料多、價(jià)格低的特點(diǎn)，被廣泛用于各類橡膠制品生產(chǎn)中，降低生產(chǎn)成本，橡膠止水帶就是其中之一。橡膠止水帶主要用于混凝土現(xiàn)澆時(shí)設(shè)在施工縫及變形縫內(nèi)與混凝土結(jié)構(gòu)成為一體的基礎(chǔ)工程，一般以天然橡膠、合成橡膠為原料加工而成，適量摻用輪胎再生膠可有效降低原料成本與生產(chǎn)能耗。

1.橡膠止水帶用輪胎再生膠選擇要點(diǎn)

傳統(tǒng)的橡膠止水帶一般以天然橡膠為主要原料，但天然橡膠價(jià)格較高且加工波動大，止水帶制造成本很高。與天然橡膠相比，輪胎再生膠2ELYY930價(jià)格低、價(jià)格波動小，可與天然橡膠并用生產(chǎn)橡膠止水帶。選擇橡膠止水帶用輪胎再生膠時(shí)，建議綜合考慮止水帶的性能需求，選擇與其技術(shù)指標(biāo)接近的產(chǎn)品。

建議選擇高強(qiáng)力輪胎胎面再生膠，拉伸強(qiáng)度大、扯斷伸長率高、彈性好，能夠更好地保證止水帶成品質(zhì)量。

2.橡膠止水帶摻用輪胎再生膠配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)

在天然橡膠止水帶配方中適量摻用輪胎再生膠后，需要調(diào)整橡膠止水帶配方。橡膠止水帶所用膠料要求具備良好的防水性、彈性、耐磨性、耐老化性、適應(yīng)變形能力等。

天然橡膠作為主要原料生產(chǎn)橡膠止水帶時(shí)，一般使用硫黃硫化，配合促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑CTP、促進(jìn)劑NOBS等，可使用氧化鋅作為活化劑；適量膨潤土填充；天然橡膠/輪胎再生膠并用生產(chǎn)橡膠止水帶時(shí)，一般使用防老劑RD、防老劑4010、防老劑4020等，提高再生膠止水帶耐老化性能；芳烴油改善膠料工藝性能。

3.橡膠止水帶摻用輪胎再生膠工藝操作要點(diǎn)

天然橡膠/輪胎再生膠并用生產(chǎn)橡膠止水帶時(shí)，可先將天然橡膠塑煉三遍；再與再生膠和配合劑加入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉；之后在開煉機(jī)上打薄出片；在硫化機(jī)裝模硫化成型。

（1）天然橡膠三段塑煉要點(diǎn)：第一遍塑煉將天然橡膠打三角包后存放24小時(shí)；第二遍塑煉打出2-2.5cm薄片后再次存放24小時(shí)以上；第三遍塑煉打出1-1.5cm薄片并分重，存放24小時(shí)以上。

（2）天然膠塑煉膠、輪胎再生膠、配合劑混煉要點(diǎn)：將天然橡膠塑煉膠、輪胎再生膠、膨潤土、氧化鋅、硫黃、促進(jìn)劑、防老劑、芳烴油加入密煉機(jī)中在常溫常壓密封狀態(tài)下進(jìn)行混煉，混煉時(shí)間15min左右。

（3）天然橡膠/輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠止水帶硫化要點(diǎn)：將硫化溫度控制在150℃，硫化壓力12MPa，硫化15min左右。

輪胎再生膠是廢輪胎循環(huán)利用的主要方式，擴(kuò)大輪胎再生膠在各類橡膠止水帶中的應(yīng)用范圍，可處理更多廢舊輪胎，后期小編將繼續(xù)與您分享輪胎再生膠在橡膠止水帶中的應(yīng)用。

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