使用纖維骨提高天然膠/再生膠機(jī)械強(qiáng)度時(shí)，隨著短纖維用量的不斷增加，并用膠料的拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度、回彈性、耐磨性能等出現(xiàn)不同的變化，因此提高單一的某個(gè)指標(biāo)時(shí)需要綜合考慮其他機(jī)械性能的變化。此外纖維骨架的添加還會(huì)影響天然膠/7LYY232Y再生膠并用膠的硫化性能與耐老化性能，小編今天與您繼續(xù)討論。

3、短纖維影響天然膠/再生膠并用膠加工性能

在實(shí)際生產(chǎn)中，使用短纖維提高天然膠/再生膠并用膠的機(jī)械強(qiáng)度時(shí)，并用膠料的硫化時(shí)間會(huì)隨著短纖維用量的增加而減少；換句話說(shuō)，短纖維的使用可以提高天然膠/再生膠并用膠的硫化速率。但隨著纖維骨架用量的增加，并用膠料中的基體會(huì)受到更多的抑制，對(duì)加工又會(huì)起到反作用，因此纖維用量不宜過(guò)高。

4、短纖維影響天然膠/再生膠并用膠耐老化性

短纖維補(bǔ)強(qiáng)天然橡膠/再生橡膠并用膠時(shí)，縱向纖維的補(bǔ)強(qiáng)效果優(yōu)于橫向纖維，縱向纖維補(bǔ)強(qiáng)后的并用膠老化后扯斷伸長(zhǎng)率變化不大，縱向上的扯斷伸長(zhǎng)率高于橫向上的。與天然橡膠相比，經(jīng)過(guò)幾道激烈工序加工而成再生膠的橡膠烴已經(jīng)呈穩(wěn)定狀態(tài)，耐老化性能更好。因此天然橡膠/再生膠并用膠的耐老化性能優(yōu)于純天然橡膠耐老化性。

目前橡膠制品生產(chǎn)中常用的纖維骨架材料有聚酯纖維、芳綸纖維、尼龍纖維、棉纖維等。其中尼龍纖維即錦綸纖維，自身強(qiáng)度高、斷裂伸長(zhǎng)率高、彈性好、耐屈撓、耐磨，被大量用于斜交輪胎制品生產(chǎn)中。使用天然膠/再生膠并用膠制備輪胎胎面、橡膠管、橡膠V帶、輸送帶、密封件等制品時(shí)，可以使用尼龍短纖維補(bǔ)強(qiáng)。

將再生膠與高價(jià)天然橡膠并用已經(jīng)成為橡膠制品生產(chǎn)的主流方式，成品綜合性能好、成本低，性價(jià)比更高。使用天然橡膠/再生橡膠并用膠制備各類橡膠制品時(shí)，選擇合適的短纖維骨架材料，綜合考慮纖維材料對(duì)并用膠機(jī)械性能、硫化性能、耐老化性能的影響，合理控制短纖維用量，可進(jìn)一步提高橡膠制品綜合指標(biāo)，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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