
天然橡膠屬于典型的非極性橡膠,電絕緣性能良好,用于生產(chǎn)電源橡膠插頭成品具備良好的彈性、電絕緣性與隔水性;丁苯橡膠耐磨、耐熱、耐老化性更好。輪胎再生膠的主要成分是天然橡膠、丁苯橡與炭黑,有效橡膠烴含量在30%左右,與天然橡膠、丁苯橡膠相容性好。在實際生產(chǎn)中,輪胎再生膠能夠以適當比例與天然橡膠或丁苯橡膠并用生產(chǎn)電源橡膠插頭,降低原料成本。
1.橡膠插頭參考配方
與天然橡膠、丁苯橡膠相比,輪胎再生膠橡膠烴呈穩(wěn)定狀態(tài),與天然橡膠或丁苯橡膠2LLYY918并用生產(chǎn)電源橡膠插頭產(chǎn)品耐老化性能更好、成品尺寸穩(wěn)定,使用時不易出現(xiàn)裂紋、不易收縮變形,使用性能好、使用壽命長。
(1)不含輪胎再生膠配方:天然橡膠 100份,硫磺 2.2份,氧化鋅 4份,硬脂酸 2份,促進劑 2.5份,白蠟 0.5份,防老劑 2份,輕鈣 235 份,油膏 10份,機油 30份,顏料 自調(diào)。
(2)天然橡膠+輪胎再生膠:天然橡膠 100份,輪胎再生膠 50份,硫磺 4.5份,促進劑 3份,白蠟 1.5份,防老劑 2.5份,輕鈣 230份,陶土 40份,油膏 12份,古馬隆 16份,瀝青 7份,顏料 自調(diào)。
(3)丁苯橡膠+輪胎再生膠:丁苯橡膠 100份,輪胎再生膠 50份,硫磺 2.5份,氧化鋅 5份,硬脂酸 1份,促進劑 2.8份,白蠟 2份,防老劑 1.5份,輕鈣 80份,陶土 50份,古馬隆 18份,瀝青 8份,顏料 自調(diào)。
2.輪胎再生膠生產(chǎn)電源插頭配方設計
使用輪胎再生膠與天然橡膠或丁苯橡膠并用生產(chǎn)橡膠插頭時,輪胎再生膠用量可根據(jù)插頭具體性能需求和再生膠指標確定。設計含輪胎再生膠的橡膠插頭生產(chǎn)配方時,需要適當減少碳酸鈣用量,必要時使用陶土進一步改善橡膠插頭表面光滑度,成品黏度高、挺性大、收縮率小;適當調(diào)整配方中硫化劑、促進劑用量,提高橡膠插頭機械強度;根據(jù)橡膠插頭顏色選擇適當?shù)念伭线M行調(diào)整。
設計天然橡膠/輪胎再生膠或丁苯橡膠/輪胎再生膠電源插頭配方,橡膠制品廠家還需要適當調(diào)整軟化體系,協(xié)調(diào)插頭成品拉伸強度、硬度、扯斷伸長、定伸應力等指標之間的聯(lián)系;選擇合適的防老劑延緩橡膠插頭老化時間等;后期小編將繼續(xù)與您討論使用輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠插頭時生產(chǎn)工藝(主要包括混煉與硫化)技巧。
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