膠粉是由廢舊橡膠輪胎或其他橡膠產(chǎn)品經(jīng)物理或化學(xué)處理后所得到的粉末狀產(chǎn)品，是橡膠工業(yè)中極具性價(jià)比的一種橡膠原料，降低橡膠制品成本、提高產(chǎn)品性能。在橡膠工業(yè)中，膠粉的應(yīng)用十分廣泛，具體應(yīng)用有以下幾方面。

1.膠粉直接模壓成型

膠粉中可以加入硫化劑、促進(jìn)劑和增塑劑，進(jìn)行混煉配合后直接硫化，主要用來生產(chǎn)機(jī)械墊片、緩沖墊、擋泥板、吸音材料等橡膠制品。膠粉直接模壓成型還可以制備彩色橡膠制品，采用雙層復(fù)合工藝，在制品上復(fù)合模壓或?qū)訅阂粚虞^薄的著色橡塑膜片，以掩蓋黑色，制成裝飾用板材，制成裝飾用板材；必要時(shí)可以對(duì)表面進(jìn)行粗糙處理，防止打滑，用于鋪地材料。膠粉直接模壓成型生產(chǎn)橡膠制品具有配合劑少、工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)；但生產(chǎn)效率低下，力學(xué)性能差。

2.膠粉在各類橡膠制品中的應(yīng)用

（1）輪胎：膠粉添加到輪胎配方中可以改善輪胎膠料壓出性能，提高輪胎胎面膠耐屈撓性能，繼而提高輪胎行駛里程。比如在輪胎胎面膠中摻用5份左右的膠粉，載重汽車輪胎與未添加膠粉的輪胎E4LYY75相比，行駛里程可以提高25%左右，乘用汽車輪胎行駛里程可以提高8%左右。胎面膠加入精細(xì)膠粉時(shí)，膠粉摻用量可達(dá)到60份以上，乘用車輪胎胎面膠動(dòng)態(tài)性能好，屈撓龜裂次數(shù)減少。

（2）輸送帶：普通織物芯輸送帶覆蓋膠中摻用30份左右的改性膠粉，混煉工藝性能好，膠料壓延出片時(shí)變形小，增加膠料挺性，降低原料成本。

（3）膠管：埋線吸引膠管中層膠、內(nèi)層膠中可摻用80目以上的膠粉，成品力學(xué)性能良好。

（4）膠鞋：膠鞋中底、大底膠料中摻用適量的膠粉，可以有效降低成本，提升產(chǎn)品耐磨性和舒適性。

3.膠粉作為生膠或混煉膠造粒用隔離劑

在實(shí)際生產(chǎn)中，使用炭黑、滑石粉或金屬脂肪酸皂等作為隔離劑時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)粘連、硫化膠耐疲勞和耐熱氧老化性差等問題。膠粉作為隔離劑可以有效改進(jìn)這些不足，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

4.膠粉生產(chǎn)再生膠

以輪胎膠粉為原料，經(jīng)脫硫、精煉等工藝制造完成的輪胎再生膠具備橡膠的基本性能特點(diǎn)，有效橡膠烴含量在30%左右，具有強(qiáng)力高、彈性好、耐磨、抗撕裂等性能特點(diǎn)，可單獨(dú)使用或與天然橡膠、通用合成橡膠并用生產(chǎn)各類橡膠制品，降低橡膠制品生產(chǎn)成本并改善膠料加工工藝性能，提高成品耐老化性能。

在橡膠工業(yè)中使用橡膠粉時(shí)，尤其是在輪胎、膠管、膠帶、膠鞋等橡膠制品時(shí)，可以通過調(diào)整膠粉的用量和橡膠制品配方，在保證產(chǎn)品使用性能的前提下優(yōu)化工藝性能，降低成本。在實(shí)際生產(chǎn)中，膠粉還可以用于塑料工業(yè)、改性瀝青等，后續(xù)與您討論相關(guān)問題。

獨(dú)家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權(quán)】無書面授權(quán)禁止任何形式轉(zhuǎn)載，摘抄、節(jié)選。關(guān)注鴻運(yùn)橡膠：學(xué)習(xí)再生橡膠生產(chǎn)橡膠制品的工藝配方和原料的技術(shù)，幫您降低成本增加利潤(rùn)。