普通輸送帶各部件所用的膠料包括覆蓋膠、緩沖膠、布層擦膠和布層貼膠，其中輸送帶覆蓋膠要求具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐磨性、耐老化性、抗撕裂性、黏性能，以更好地應(yīng)對(duì)物料沖擊、磨損以及微生物侵蝕。在實(shí)際生產(chǎn)中，普通橡膠輸送帶覆蓋膠多以天然橡膠、丁苯橡膠為原料加工而成，合理使用硫化膠粉可在降低成本的同時(shí)改善輸送帶覆蓋膠綜合性能。

1.硫化膠粉對(duì)輸送帶覆蓋膠物性指標(biāo)的影響

（1）拉伸強(qiáng)度：輸送帶覆蓋膠摻用硫化膠粉后，覆蓋膠拉伸強(qiáng)度會(huì)出現(xiàn)一定程度的下降；硫化膠粉與基質(zhì)膠之間的結(jié)合越好，覆蓋膠拉伸強(qiáng)度下降越慢。理論上使用80目或以上細(xì)度的硫化膠粉，并對(duì)膠粉進(jìn)行精煉，輸送帶覆蓋膠拉伸強(qiáng)度更高；如果不對(duì)膠粉進(jìn)行精煉，建議添加一定比例的硫磺，拉伸強(qiáng)度下降幅度放緩；不建議在輸送帶覆蓋膠中直接摻用膠粉。

（2）磨耗性能：輸送帶覆蓋膠摻用硫化膠粉后，覆蓋膠的磨耗量減??；在一些含膠率很低的輸送帶覆蓋膠中使用硫化膠粉可以改善磨耗性能，耐磨性明顯提高。

（3）撕裂性能：輸送帶覆蓋膠直接摻用輪胎膠粉時(shí)，覆蓋膠撕裂性能會(huì)隨著膠粉摻用比例的增加而增大；摻用精煉膠粉時(shí)，撕裂強(qiáng)度隨精煉膠粉2ELYY628摻用比例的增加而降低。適量增加配方中硫磺用量，多硫交聯(lián)鍵數(shù)量增加，覆蓋膠撕裂性能得到明顯改善。

2.硫化膠粉在輸送帶覆蓋膠中的理想添加量

在輸送帶覆蓋膠中合理?yè)接昧蚧z粉，基本不會(huì)影響膠料混煉性能，具有一定加速硫化的作用。輸送帶覆蓋膠中膠粉用量相同的情況下，對(duì)膠粉進(jìn)行精煉的膠料綜合性能最好，增加硫磺用量的膠料比直接摻用硫化膠粉的覆蓋膠綜合性能好一些。在實(shí)際生產(chǎn)中，普通輸送帶覆蓋膠建議摻用經(jīng)過(guò)精煉的80目硫化膠粉，摻用量可達(dá)到20份。輸送帶覆蓋膠中直接摻用硫化膠粉，用量不宜超過(guò)10份；適當(dāng)增加硫磺用量，摻用量可增加到20份左右。

使用硫化膠粉降低普通輸送帶覆蓋膠制造成本時(shí)，輸送帶生產(chǎn)廠家一定要根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的硫化膠粉，根據(jù)實(shí)際情況選擇增加硫磺用量、或者對(duì)膠粉進(jìn)行精煉；適當(dāng)增加膠粉用量，提高膠粉與基質(zhì)膠之間的結(jié)合，在保證輸送帶使用性能的前提下降低更多成本。

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