廢橡膠循環(huán)利用的一個(gè)主要方式就是將廢橡膠加工成橡膠粉，再次循環(huán)利用到橡膠與非橡膠行業(yè)。廢橡膠加工而成的橡膠粉表面呈凹凸不平狀、有毛刺，與橡膠結(jié)合過程中較為平滑，用于橡塑制品加工中可以改善共混材料加工工藝性能（比如減小壓出半成品變形、促進(jìn)排氣等）。在實(shí)際生產(chǎn)中，橡膠粉被廣泛用于各項(xiàng)橡塑制品生產(chǎn)中，不同品種的橡膠粉用途與用法不同。

1.輪胎膠粉參與低密度聚乙烯材料改性

聚乙烯即PE材料，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂，根據(jù)聚合方法、分子量高低、分子鏈結(jié)構(gòu)的不同，可分為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯2LLYY72及線性低密度聚乙烯。廢舊輪胎加工而成的低價(jià)輪胎膠粉可與線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯等材料共混，制備綜合性能更好的橡塑制品。

在實(shí)際生產(chǎn)中，輪胎膠粉/線性低密度聚乙烯共混體系中，輪胎膠粉用量應(yīng)控制在5%左右；膠粉粒徑越小，在LLDPE材料中的填充效果越好，建議使用細(xì)度在100目-120目左右的輪胎膠粉，避免橡塑材料拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率等指標(biāo)明顯下降。輪胎膠粉與高密度聚乙烯共混時(shí)，適量使用三元乙丙橡膠、硅油以及DCP，顯著提高橡塑共混材料的沖擊強(qiáng)度、扯斷生產(chǎn)率指標(biāo)。

2.橡膠粉提高聚丙烯材料韌性

由丙烯加聚而成的聚丙烯材料機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨、耐化學(xué)藥品、電絕緣，但沖擊強(qiáng)度差，制品在使用過程中極易發(fā)生脆化等問題，需要使用其他橡塑材料改性增韌。廢橡膠及廢舊橡膠制品回收再加工的橡膠粉原料來(lái)源廣泛，產(chǎn)品價(jià)格低，是進(jìn)行橡塑改性的理想原料；適量使用60目-200之間的橡膠粉之后的聚丙烯材料抗沖擊韌性更好，使用少量200目以上的橡膠粉還可以提高橡塑共混材料的剛度、硬度以及耐熱性等。

在橡塑材料中使用橡膠粉改性既能明顯改善橡塑材料綜合性能，與其他原料相比價(jià)格又低。需要注意的是，使用橡膠粉改善橡塑共混材料性能時(shí)，一定要合理選擇橡膠粉并合理控制膠粉用量，避免膠粉使用不當(dāng)造成橡塑共混材料機(jī)械強(qiáng)度下降的問題出現(xiàn)。

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