石油樹脂通常作為補(bǔ)強(qiáng)性增塑劑用于再生膠的生產(chǎn)與加工過程中，用以調(diào)節(jié)再生膠門尼粘度及物理機(jī)械性能，以C5石油樹脂與C9石油樹脂最為常見。不同種類、不同用量的石油樹脂對(duì)再生膠性能影響不同，本文主要討論C5和C9石油樹脂對(duì)再生膠性能的影響。

1、不同種類相同用量的石油樹脂對(duì)再生膠性能的影響：C5石油樹脂與C9石油樹脂用量相同時(shí)，①C9石油樹脂的再生膠硫化效率高；②添加C9石油樹脂的再生膠比添加C5石油樹脂的再生膠門尼粘度要??；③C9石油樹脂再生膠扯斷伸長率大于C5石油樹脂再生膠。

2、石油樹脂用量不同，再生膠性能有變化：

①石油樹脂用量增大，再生膠焦燒時(shí)間延長，加工安全性變好；再生膠正硫化時(shí)間隨著石油樹脂用量的增加先延長后縮短，100份再生膠石油樹脂用量3份時(shí)出現(xiàn)峰值。

②石油樹脂用量增大，再生膠門尼粘度下降；100份再生膠加入1份石油樹脂時(shí)再生膠門尼黏度顯著下降。

③再生膠拉伸強(qiáng)度隨著石油樹脂用量增加而輕微減小，因此石油樹脂對(duì)于再生膠拉伸強(qiáng)度的影響不大。

④石油樹脂用量增大，再生膠扯斷伸長率不斷增大。

⑤石油樹脂用量不斷增大，再生膠硬度不斷減小。

關(guān)于石油樹脂對(duì)再生膠性能的影響，你了解了嗎？

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