再生橡膠壓出膨脹率是指橡膠被擠壓膨脹后的尺寸與壓出口型的尺寸之比。在使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，較大的壓出膨脹率可能導(dǎo)致半成品尺寸不準(zhǔn)確、表面不光滑、生產(chǎn)效率降低，甚至引發(fā)焦燒等問(wèn)題。影響再生膠壓出膨脹率的因素有很多，其中炭黑作為橡膠工業(yè)中常用的補(bǔ)強(qiáng)劑，對(duì)再生膠的壓出膨脹率有著顯著的影響。

炭黑的用量和結(jié)構(gòu)性直接影響再生膠壓出膨脹率，在不同品種的再生橡膠中對(duì)膠料壓出膨脹率的影響不盡相同。

1. 炭黑用量與結(jié)構(gòu)性對(duì)再生膠壓出膨脹率的影響

在使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，加入炭黑可以降低膠料的含膠率，減少膠料的彈性形變，從而降低壓出膨脹率。適當(dāng)增加炭黑用量，可以明顯降低膠料E4LYY626的壓出膨脹率。當(dāng)使用炭黑進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，結(jié)構(gòu)性高的炭黑因其聚集體的空隙率高，形成的吸留橡膠多，減少了體系中自由橡膠的體積分?jǐn)?shù)，因此結(jié)構(gòu)度高的炭黑可以使膨脹率減小。

在結(jié)構(gòu)度相同的情況下，粒徑小、活性大的炭黑比活性小的炭黑影響更大。

炭黑的結(jié)構(gòu)性和用量對(duì)再生膠壓出膨脹率存在一個(gè)等效關(guān)系，即低結(jié)構(gòu)、多用量的膨脹率降低程度與高結(jié)構(gòu)、少用量的膨脹率降低程度是等效的。通過(guò)調(diào)整炭黑的結(jié)構(gòu)性和用量，可以在保證性能的同時(shí)，優(yōu)化再生膠的加工性能。

2. 炭黑對(duì)不同品種的再生橡膠制品壓出膨脹率的影響

炭黑在不同品種的橡膠中對(duì)膠料壓出膨脹率的影響不同。例如，在天然橡膠中填充50份、100份炭黑時(shí)，膨脹率分別降低1/2和9/10，在丁苯橡膠中分別降低1/3和3/4。再生膠作為低價(jià)橡膠原料，大多數(shù)時(shí)候會(huì)與原膠并用生產(chǎn)橡膠制品。在設(shè)計(jì)配方時(shí)，需要充分考慮橡膠品種的特性。

在實(shí)際生產(chǎn)中，炭黑對(duì)再生膠壓出膨脹率的影響是多方面的，包括炭黑的結(jié)構(gòu)性、粒徑和用量等。選擇合適的炭黑品種并適當(dāng)調(diào)整其用量，可以有效降低再生膠的壓出膨脹率，提高其加工性能和應(yīng)用性能。

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