
海綿橡膠具有密度小、彈性好、耐曲撓等特點(diǎn),被廣泛用于密封、減震、消音、絕熱等方面。天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、乙丙橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠以及再生橡膠等都可以用來(lái)生產(chǎn)海綿橡膠。再生膠品種多、性能好、價(jià)格低,可單獨(dú)使用或與相應(yīng)原膠并用生產(chǎn)海綿橡膠制品,降低原料成本;適當(dāng)調(diào)整配方,可以進(jìn)一步優(yōu)化海綿橡膠成品質(zhì)量。
1.海綿橡膠制品用再生膠選擇技巧
不同使用場(chǎng)合的海綿橡膠制品物性需求不同。普通海綿橡膠的主要原料是天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等,可以適量摻用乳膠再生膠、輪胎再生膠等。對(duì)耐熱、耐臭氧性能要求較高的海綿橡膠制品多使用三元乙丙橡膠加工而成,適量摻用三元乙丙再生膠。海綿橡膠制品需要長(zhǎng)期在油介質(zhì)中使用時(shí),可選擇丁腈再生膠與丁腈橡膠并用。
2.再生膠生產(chǎn)海綿橡膠制品硫化體系設(shè)計(jì)要點(diǎn)
海綿是在生膠中加入發(fā)泡劑,在硫化過(guò)程中邊硫化、邊使發(fā)泡劑發(fā)生熱分解生成氣體制得的多孔硫化橡膠,設(shè)計(jì)硫化體系的原則是使得膠料的硫化速率與發(fā)泡劑的分解速率相匹配,硫化劑、促進(jìn)劑的品種是根據(jù)再生膠/原膠的種類(lèi)、硫化發(fā)泡方法以及海綿橡膠性能要求確定的。
使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)汽車(chē)海綿門(mén)窗密封條屬于連續(xù)擠出的熱空氣硫化型,建議使用硫黃硫化,不宜采用過(guò)氧化物硫化。天然橡膠/乳膠再生膠并用生產(chǎn)拖鞋海綿底時(shí),硫黃用量一般高于普通天然橡膠制品配方中的硫黃用量,目的是增加橡膠分子鏈間的交聯(lián)鍵數(shù)量,減弱長(zhǎng)鏈分子的活動(dòng)性,降低海綿膠收縮率。
3.再生膠生產(chǎn)海綿橡膠制品發(fā)泡體系設(shè)計(jì)要點(diǎn)
(1)無(wú)機(jī)發(fā)泡劑在三元乙丙再生膠海綿發(fā)泡橡膠中應(yīng)用較多,比如碳酸氫鈉。碳酸氫鈉作為發(fā)泡劑,一般用量5-15份,并需配合一定量的硬脂酸以促進(jìn)其分解,所得海綿孔徑細(xì)小、均一。
(2)有機(jī)發(fā)泡劑:常見(jiàn)的品種有發(fā)泡劑AC、發(fā)泡劑H、發(fā)泡劑OBSH、尿素等。發(fā)泡劑AC發(fā)氣量大、氣體滲透性小,所得制品具有結(jié)皮良好、無(wú)味等特點(diǎn),在EPDM海綿密封條中應(yīng)用廣泛。發(fā)泡劑OBSH具有分解溫度低、分解速度快、無(wú)著色污染性、分解產(chǎn)物無(wú)味無(wú)毒等特點(diǎn),發(fā)孔容易,泡孔結(jié)構(gòu)均勻細(xì)膩,海綿的尺寸穩(wěn)定性好。
4.再生膠生產(chǎn)海綿橡膠制品填充體系設(shè)計(jì)要點(diǎn)
使用再生膠降低海綿橡膠制品生產(chǎn)成本時(shí),要求選擇密度小、分散性好的填料,不會(huì)使膠料硬化,能夠調(diào)整膠料可塑性和流動(dòng)性,有助于海綿的發(fā)泡過(guò)程。分散性好的橡膠填料有半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、易混槽黑、輕質(zhì)碳酸鈣等。油膏作為增容劑使用,兼具軟化增塑的作用;使用白炭黑、陶土、碳酸鎂時(shí)需要注意分散性。
設(shè)計(jì)再生膠海綿橡膠制品配方補(bǔ)強(qiáng)填充體系時(shí),建議將幾種填料并用,用量不宜過(guò)大, 否則會(huì)增大海綿橡膠密度。再生膠生產(chǎn)擠出海綿橡膠時(shí),建議選用不會(huì)使混煉膠黏度上升的快壓出炭黑或半補(bǔ)強(qiáng)炭黑,輕鈣或陶土填充。
5.再生膠生產(chǎn)海綿橡膠制品軟化體系設(shè)計(jì)要點(diǎn)
再生膠海綿橡膠制品生產(chǎn)中使用增塑劑既可以賦予膠料可塑性,又能夠改善配合劑的分散性以及混煉膠的加工性和成型性,同時(shí)調(diào)節(jié)海綿橡膠制品硬度。常用軟化增塑劑E4LYY514有機(jī)油、變壓器油、凡士林、環(huán)烷油、石蠟油、氧化石蠟、油膏和有機(jī)酯類(lèi)等。在實(shí)際生產(chǎn)中,三元乙丙再生橡膠海綿膠料多采用與其相容性好的石蠟油作為軟化劑,丁腈再生膠海綿膠料建議采用松焦油/DOP并用,不易噴霜。
海綿橡膠選擇再生膠時(shí)需要根據(jù)具體的使用環(huán)境和要求來(lái)確定,合理設(shè)計(jì)配方,可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低更多生膠成本。
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