扯斷伸長(zhǎng)率是衡量丁基再生膠質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，是指丁基再生膠試樣拉斷時(shí)的伸長(zhǎng)部分與原長(zhǎng)度之比，用百分率表示。使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，適當(dāng)提高膠料扯斷伸長(zhǎng)率對(duì)改善丁基橡膠制品綜合指標(biāo)有重要意義。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，丁基再生膠制品生產(chǎn)廠家一般采用以下幾種方式來(lái)提高丁基再生膠扯斷伸長(zhǎng)率1JLYY92。

1.提高丁基再生膠扯斷伸長(zhǎng)率的硫化體系

丁基再生膠的機(jī)械強(qiáng)度與硫化體系有很大關(guān)系，一般硫磺用量越高、膠料的機(jī)械強(qiáng)度越大；因此使用丁基再生膠生產(chǎn)對(duì)扯斷伸長(zhǎng)率有較高要求的橡膠制品時(shí)，可以選擇高硫硫化體系，硫化后的硫化膠比過(guò)氧化物硫化膠以及低硫配合的硫化膠扯斷伸長(zhǎng)率要高。

2.提高丁基再生膠扯斷伸長(zhǎng)率的補(bǔ)強(qiáng)填充體系

補(bǔ)強(qiáng)填充體系中配合劑的用量?jī)H次于橡膠，可以顯著改善丁基再生膠制品的機(jī)械強(qiáng)度，但高補(bǔ)強(qiáng)型炭黑用量越多、膠料扯斷伸長(zhǎng)率越低，其中低比表面積、低結(jié)構(gòu)度的炭黑對(duì)提高膠料扯斷伸長(zhǎng)率更有利，因此丁基再生膠制品廠家可以選擇比表面積低、結(jié)構(gòu)度低的炭黑作為補(bǔ)強(qiáng)劑、并適當(dāng)降低炭黑用量。丁基再生膠制品廠家還可以將適量的炭黑用高細(xì)度的滑石粉替代，提高丁基再生膠的扯斷伸長(zhǎng)率。

3.提高丁基再生膠扯斷伸長(zhǎng)率的增強(qiáng)材料

纖維材料是橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中常用的增強(qiáng)材料，短纖維在橡膠制品生產(chǎn)中可以明顯增加橡膠制品的模量、定伸應(yīng)力、抗變形性能等；因此使用丁基再生膠生產(chǎn)高扯斷伸長(zhǎng)率的橡膠制品時(shí)一定要避免使用短纖維。

4.丁基再生膠門(mén)尼粘度和混煉工藝

丁基再生膠本身的分子量也會(huì)影響再生膠制品的扯斷伸長(zhǎng)率，分子量越低的IIR再生膠門(mén)尼黏度越低，生產(chǎn)出來(lái)再生膠制品扯斷伸長(zhǎng)率相對(duì)更高；橡膠制品廠家還可以在混煉過(guò)程中適當(dāng)延長(zhǎng)混煉周期，提高炭黑在丁基再生膠中的分散性，達(dá)到進(jìn)一步提高膠料扯斷伸長(zhǎng)率的目的。

使用丁基再生膠生產(chǎn)高扯斷伸長(zhǎng)率的橡膠制品時(shí)，采用上述方法可以改善膠料扯斷伸長(zhǎng)率；但在實(shí)際操作過(guò)程中，丁基再生膠的硬度、定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率等指標(biāo)是相輔相成又相互制約的，因此在提高丁基再生膠扯斷伸長(zhǎng)率的同時(shí)還需要注意膠料其他指標(biāo)的變化。

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