耐熱膠板需要長(zhǎng)期在高溫條件下使用，對(duì)橡膠耐熱老化性能要求嚴(yán)格。橡膠的耐熱性與橡膠分子結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，其中不飽和度低的丁基橡膠具有良好的熱穩(wěn)定性，可用來(lái)生產(chǎn)耐熱膠板。丁基再生膠保留了丁基橡膠基本性能特點(diǎn)，氣密性好、耐熱、耐化學(xué)腐蝕，是否可以用來(lái)生產(chǎn)耐熱膠板？丁基再生膠在耐熱膠板中如何使用更好？是否需要調(diào)整耐熱膠板配方？

1.丁基再生膠在耐熱膠板中的應(yīng)用方式

丁基再生膠具有良好的耐熱性，與丁基橡膠、三元乙丙橡膠相容性好，可單獨(dú)使用或與IIR、EPDM、三元乙丙再生膠、氯化丁基橡膠、氯化丁基再生膠2ELYY713并用生產(chǎn)耐熱膠板，有效降低原料成本。在實(shí)際生產(chǎn)中，丁基再生膠與適量三元乙丙膠料并用，可以進(jìn)一步延緩耐熱膠板老化時(shí)間；丁基再生膠與氯化丁基橡膠或氯化丁基再生膠并用生產(chǎn)耐熱膠板，改善膠板硫化性能與耐熱性能。

2.丁基再生膠在耐熱膠板中的摻用技巧

橡膠在高溫條件下會(huì)引起主鏈的裂解和交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的破壞，或者進(jìn)一步發(fā)生交聯(lián)，力學(xué)性能下降。因此耐熱膠板中摻用丁基再生膠時(shí)，一定要適當(dāng)調(diào)整配方，進(jìn)一步提高橡膠耐熱性。

（1）硫化體系：以丁基再生膠為主要原料生產(chǎn)耐熱膠板時(shí)，建議使用樹(shù)脂硫化如酚醛樹(shù)脂，獲得更好的耐熱性；使用對(duì)醌二肟硫化的丁基再生膠硫化膠耐熱性也優(yōu)于硫磺硫化膠。

（2）補(bǔ)強(qiáng)填充體系：調(diào)整丁基再生膠耐熱膠板補(bǔ)強(qiáng)填充體系時(shí)，需要綜合考慮膠板機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性與成本。一般情況下，橡膠補(bǔ)強(qiáng)填充劑補(bǔ)強(qiáng)性能越好，硫化膠耐熱老化效果越差；無(wú)機(jī)填料比炭黑具有更好的耐熱性。因此丁基再生膠耐熱膠板建議使用白炭黑、氧化鋅、氧化鎂、硅酸鹽類填料等填充。

（3）軟化體系：軟化劑對(duì)膠料的耐熱性影響很大，低分子量軟化劑在高溫下易遷移或揮發(fā)。摻用丁基再生膠的耐熱膠板建議使用高分子量、高沸點(diǎn)的軟化劑，比如聚酯類軟化劑或反應(yīng)性軟化劑。耐熱丁基膠板生產(chǎn)中，建議古馬隆用量不超過(guò)5份，或者使用10-20份的凡士林或石蠟油、礦質(zhì)橡膠和石油瀝青樹(shù)脂。

（4）防老體系：選用高效耐熱防老劑或者將耐熱型防老劑與耐疲勞防老劑并用，丁基再生膠耐熱膠板耐熱性好；適當(dāng)增加防老劑用量，或者將兩種或多種防老劑并用，產(chǎn)生更好的協(xié)同效果。

耐熱橡膠板合理?yè)接枚』偕z可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下有效降低成本，后期小編將繼續(xù)與您討論相關(guān)問(wèn)題。

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