在橡膠工業(yè)中，丁腈橡膠具備優(yōu)異的耐油性、耐熱性和耐磨性，被廣泛應(yīng)用于油封制造。再生膠由廢橡膠脫硫再生而成，價(jià)格比原膠低很多，可重新添加到橡膠制品生產(chǎn)中。以丁腈橡膠為主要原料生產(chǎn)橡膠油封時(shí)，適量摻用再生膠并合理設(shè)計(jì)橡膠配方，可以在保證油封使用性能的前提下有效降低生產(chǎn)成本。

1.設(shè)計(jì)含再生膠的丁腈橡膠油封配方需要考慮的問題

①考慮丁腈橡膠油封的使用環(huán)境，對耐油、耐熱老化、耐磨性等的要求。硬度一般控制在75±5，以適應(yīng)油封在運(yùn)轉(zhuǎn)使用中的摩擦溫度，通常比油溫高20～30℃，特殊情況下可能更高。②考慮再生膠的加入對膠料性能的影響。再生膠的加入可能會影響膠料的硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率等物理性能；合理設(shè)計(jì)配方、適當(dāng)調(diào)整配方，可以平衡丁腈橡膠油封性能與成本。

2.丁腈橡膠/再生膠并用生產(chǎn)油封硫化配方

丁腈橡膠 90份，再生膠 10份，氧化鋅 9份，硬脂酸 1.8份，防老劑D 1份，炭黑N774 15份，混氣炭黑 40份，石棉粉 3.5份，石墨粉 3.5份，輕鈣 13份，碳酸鎂 7份，松焦油 1.8份，甘油 3.6份，促進(jìn)劑D 0.6份，促進(jìn)劑DM 0.4份，促進(jìn)劑M 1.2份，硫黃 2.8份；合計(jì) 204.2 份。

3.丁腈橡膠/再生膠并用生產(chǎn)油封配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)

使用丁腈橡膠/再生膠并用膠生產(chǎn)普通油封時(shí)，可采用丁腈膠料，通過采用低硫高促、過氧化物、復(fù)合體系、鎘鎂等硫化體系來提高耐熱老化性能。使用補(bǔ)強(qiáng)炭黑E4LYY530，或者將補(bǔ)強(qiáng)炭黑與其他炭黑并用，可提高膠料的耐油性、耐老化性、物理機(jī)械性能以及耐壓縮永久變形性。防老劑可提高油封的耐老化性能；增塑劑能改善膠料的加工流動性，同時(shí)賦予膠料柔韌性和彈性。

丁腈橡膠油封摻用再生膠降低成本時(shí)，配方設(shè)計(jì)至關(guān)重要；合理控制丁腈橡膠與再生膠的并用比例，適當(dāng)調(diào)整配方中硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)體系配合劑以及其他操作助劑的品種與用量，能夠在確保油封耐油性、耐熱性、耐磨性等核心性能的基礎(chǔ)上，顯著降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品的市場競爭力。

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