丁腈再生膠可單獨使用或與丁腈原膠并用生產(chǎn)耐油、耐磨橡膠制品，降低生產(chǎn)成本。以丁腈再生膠為主要原料生產(chǎn)橡膠制品時，選擇合適品種的軟化劑，能夠賦予丁腈膠料更好的加工工藝性能和粘著性。在實際生產(chǎn)中，丁腈再生膠制品常用的軟化劑有古馬隆樹脂、煤焦樹脂、液體丁腈等；石油系軟化劑如石蠟、凡士林、錠子油等與丁腈橡膠的相溶性很差，不宜使用。

1.古馬隆樹脂在丁腈再生膠制品中的添加技巧

古馬隆樹脂與丁腈膠料具有良好的相溶性，不易被溶劑抽出，是丁腈再生膠制品生產(chǎn)中常用的軟化劑之一。在實際生產(chǎn)中，低軟化點的古馬隆樹脂（軟化點在20-28℃之間的古馬隆）具有良好工藝性能，可明顯改善丁腈再生膠混煉壓出過程；高軟化點的古馬隆樹脂（軟化點在110℃以上的古馬?。┸浕Ч^差，使用時會促使橡膠發(fā)生老化，多作為有機補強劑。

古馬隆樹脂對硫黃具有一定的溶解能力，可一定程度上減輕丁腈再生膠硫黃硫化膠料的噴硫現(xiàn)象，減緩煉膠時焦燒；同時古馬隆樹脂還能夠能增大硫黃的分散程度，提高丁腈再生膠硫化的均勻程度，這對提高丁腈再生膠硫化膠的強伸性能和硬度是有利的。古馬隆樹脂作為丁腈再生膠制品軟化劑時，一般用量控制在10份左右；液體古馬隆樹脂也常用作丁腈橡膠增粘物質(zhì)。

2.煤焦樹脂在丁腈再生膠制品中的添加技巧

煤焦樹脂是煤炭煉焦時的副產(chǎn)物，煤焦油高分子量范圍的餾份，與丁腈橡膠、丁腈再生膠之間具有較好的相溶性，是丁腈再生膠2ELYY1230制品生產(chǎn)中常用的軟化劑和增塑劑。需要注意的是，煤焦樹脂中含有部分瀝青等物質(zhì)，使用時會降低丁腈再生膠硫化膠的耐熱氧化、耐屈撓龜裂等性能，因此需要合理控制煤焦樹脂的用量。

在實際生產(chǎn)中，煤焦樹脂在丁腈再生膠中的軟化、增粘效果不如古馬隆樹脂。

3.液體丁腈在丁腈再生膠制品中的添加技巧

液體丁腈是由丁二烯、丙烯腈為主鏈結(jié)構(gòu)，含有或不含其他官能團的、常溫下呈黏稠液體狀態(tài)的橡膠，主要用作反應(yīng)性增塑劑和軟化劑。液體丁腈與丁腈橡膠、丁腈再生膠相溶性好，很難從膠料中滲出，高溫下不易揮發(fā)損失，是丁腈再生膠制品生產(chǎn)中理想的軟化劑。

4.石油系軟化劑在丁腈再生膠制品中的添加技巧

石油系軟化劑在丁腈再生膠中的軟化效果不好，一般需求經(jīng)過改性處理后方可使用。舉個例子：將石蠟處理成氯化石蠟，用量控制在20份以下時，丁腈再生膠的抗張強度幾乎不會受到影響，對丁腈再生膠硫化膠的定伸強度、扯斷伸長率影響非常小。

以丁腈再生膠為主要原料生產(chǎn)耐油膠板、耐油鞋底、耐油密封件等橡膠制品時，橡膠制品廠家還可使用硫化油膏等作為軟化劑，后期小編將繼續(xù)與您分享丁腈再生膠制品常用硫化劑、填充劑、增塑劑、防老劑的選擇技巧。

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